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EVER POWERSonnenräder und Planetengetriebekomponenten

Kundenspezifisches Stirnrad

Geradverzahnte Sonnenräder nach Zeichnung für Planetengetriebe, Getriebe und kompakte Koaxialgetriebe. Angebot auf Basis von Zahngeometrie, Schnittstellen, Werkstoff/Wärmebehandlung, Genauigkeitsanforderungen, Passungsdaten und Stückzahl.

Artikelnummer: SG-001 Kategorie:

Beschreibung

Sonnenräder

Kundenspezifisches Stirnrad

Geradverzahnte Sonnenräder nach Zeichnung für Planetengetriebe, Getriebe und kompakte Koaxialgetriebe.

Kundenspezifisches Stirnrad
Funktion in der Baugruppe

Das Sonnenrad ist als Teil eines Planetengetriebes zu spezifizieren.

Die Stirnradgeometrie hält die Zahnlinie parallel zur Achse und vermeidet die bei Schrägverzahnung auftretende Axialkraftkomponente. Die zugehörigen Planetenräder bestimmen jedoch weiterhin die nutzbare Geometrie: Zähnezahl, Modul bzw. DP, Eingriffswinkel, Profilverschiebung, Zahnbreite und Achsabstand müssen als ein System betrachtet werden.

Für die Angebotserstellung benötigen wir die freigegebene Zeichnung sowie die Daten der Gegenzahnräder. Falls die Konstruktion noch nicht abgeschlossen ist, geben Sie bitte das erforderliche Übersetzungsverhältnis, Drehmoment, die Drehzahl, den Tastgrad, die Baugröße und die Schnittstellenbeschränkungen an, damit wir die noch offenen Punkte vor der Fertigung identifizieren können.

Technische Spezifikation

Informationen, die zur Definition des bestellten Teils verwendet werden

Sonnenräder sind nicht einfach austauschbar, nur weil zwei Teile einen ähnlichen Durchmesser haben. Das Zahnsystem und die rotierende Schnittstelle müssen zum Planetengetriebe passen.

Komponente Stirnrad
Primäre Schnittstelle Geometrie für Bohrung, Keilnut, Keilwelle oder Wellenmontage durch Zeichnen
Zahnsystem Metrisches Modul oder diametrale Teilung (DP) gemäß Zeichnung
Druckwinkel Zeichnungsgesteuert; nicht allein vom Außendurchmesser ableiten.
Zahnanzahl Erforderlich für Angebotserstellung und Maschenprüfung
Ausrüstungsqualität Die Anforderungen nach ISO, DIN, AGMA, JIS oder kundenspezifische Anforderungen können, wie in der Zeichnung angegeben, überprüft werden.
Materialien Legierte und kohlenstoffhaltige Zahnradstähle werden gemäß Zeichnung ausgewählt; Beispiele für in der industriellen Zahnradfertigung verwendete Stähle sind 20CrMo, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6, die Stahlsorten 8620 und 42CrMo.
Wärmebehandlung Aufkohlen, Nitrieren, Induktionshärten, Durchhärten oder Q&T, je nach Konstruktionsvorgabe.
Inspektion Zahngeometrie, Rundlauf, Bohrung/Keilwelle/Zapfen und Zeichnungsbezugspunkte (soweit zutreffend)
Lieferbasis Neukonstruktion, Zeichnungserstellung, mustergestützter Ersatz oder passendes Planetenset
Planetengetriebekomponenten, die ein Sonnenrad umgeben
Gegenstücke

Überprüfen Sie gemeinsam die Daten von Sonne, Planet und Ring

Ein herkömmliches Planetengetriebe besteht aus einem zentralen Sonnenrad, einem oder mehreren Planetenrädern, einem Hohlrad und einem Planetenträger. Die Zähnezahlen und die Eingriffsgeometrie bedingen einander. Bei einem Austausch kann die alleinige Messung des beschädigten Sonnenrads Profilverschiebungen, Zahnflankenspiel oder Verschleiß der Gegenräder übersehen.

Senden Sie uns, sofern verfügbar, die Zeichnungen des Planetenrads und des Hohlrads, die Getriebemontagezeichnung, die ursprüngliche Zähnezahl, die Informationen zum Achsabstand sowie alle Anforderungen an das Eingriffsbild oder das Zahnflankenspiel. Dies ist insbesondere bei Planetengetrieben mit Schrägverzahnung wichtig.

Fertigungsroute

Die Prozessplanung berücksichtigt Geometrie, Material und geforderte Qualität.

Die Wahl des Wälzfräsens oder anderer Bearbeitungsverfahren richtet sich nach Geometrie und Losgröße. Bei Bedarf kann vor der Hartbearbeitung eine Wärmebehandlung erfolgen, wenn die Zeichnung eine gehärtete Zahnoberfläche erfordert. Die Endprüfung konzentriert sich üblicherweise auf die Zahngeometrie, den Rundlauf, die Bohrungs- bzw. Keilwellenpassung sowie die Zeichnungsbezugspunkte, die das Sonnenrad im Planetengetriebe positionieren.

Der Fertigungsweg kann sich daher selbst bei zwei Sonnenrädern gleichen Moduls unterscheiden. Auch die Losgröße spielt eine Rolle, da sie Einfluss auf Werkzeuge, Vorrichtungen und die Wirtschaftlichkeit des Verzahnungs- oder Innenbearbeitungsverfahrens hat.

Zahnradschneiden

Durch Wälzfräsen, Formgebung oder ein anderes Bearbeitungsverfahren wird die Zahngeometrie und der Zugang so gewählt, dass sie optimal zur Zahnform passen.

Wärmebehandlung

Die Material- und Gehäuse-/Kernanforderungen werden an die freigegebene Zeichnung und den Verwendungszweck gekoppelt.

Hartes Finish

Schleifen oder andere Nachbearbeitungen werden nur dann durchgeführt, wenn die erforderliche Genauigkeit und der Oberflächenzustand dies rechtfertigen.

Inspektion

Die Zahnmaße beziehen sich auf die funktionellen Bohrungs-, Keilwellen-, Zapfen- und Stirnflächenbezugspunkte.

Checkliste für Angebotsanfragen

Was Sie für ein genaues Angebot senden müssen

Senden Sie die Zeichnung oder einen übersichtlichen Satz Getriebedaten und ergänzen Sie anschließend die Betriebsinformationen, die in der Zeichnung nicht ersichtlich sind. Ein Muster kann ein Austauschprojekt unterstützen, sollte aber nicht zur Bestimmung einer unbekannten Wärmebehandlung oder Qualitätsstufe verwendet werden.

Geometrie Modul/DP, Zähnezahl, Eingriffswinkel, Stirn-/Schraubenform, Steigungswinkel und Hand, sofern zutreffend
Schnittstelle Bohrung, Keilnut, Verzahnung, Welle, Zapfen, Gewinde und Passflächen
Material / Wärmebehandlung Werkstoffgüte, Härte oder Anforderungen an die Oberflächenbehandlung, falls angegeben
Qualitätskontrolle / Inspektion Zahnradqualitätsnorm und Güteklasse, Rundlauf, Profil/Gangfolge oder spezielle Prüfanforderungen
Pflicht Drehmoment, Drehzahl, Einschaltdauer, Drehrichtungsumkehr, Schmierung und Betriebstemperatur, sofern relevant
Paarungsdaten Planeten-/Ringzahnzahlen oder -zeichnungen, Informationen zum Träger-/Achsabstand
Kommerziell Menge, Liefertermin, Verpackung und Incoterm