Descripción de la mercancía
Descripción de la mercancía
Caja de engranajes planetarios de ángulo adecuado con juego reducido y servomotor de par sustancial
Newgear Serie de reductores planetarios de precisión para brazos robóticos industriales y computarizados.
Esta caja de engranajes planetarios helicoidales se utiliza con servomotores y sistemas similares que requieren reducir la velocidad o aumentar el par. Las cajas de engranajes planetarios helicoidales CZPT tienen diámetros exteriores de 60 a 220 mm y relaciones de transmisión de 3 a 100. Ofrecen una alta precisión y se utilizan ampliamente con servomotores de marcas como Panasonic, Fuji, Mitsubishi, Omran, Delta y Teco.
Descripción:
(1). El eje de salida se produce en gran tamaño, con un diseño y estilo de doble cojinete de gran alcance, y el eje de salida y el soporte del brazo planetario forman una sola pieza. El eje de entrada se coloca directamente sobre el soporte del brazo planetario para garantizar que el reductor tenga una mayor precisión de funcionamiento y la mayor rigidez torsional.
(2).La carcasa y el engranaje anular interno utilizan un diseño y estilo incorporados, templado y revenido justo después del procesamiento del esmalte para que pueda lograr un par sustancial, una precisión sustancial y una mayor resistencia al uso. Además, el área superficial niquelada es un tratamiento antioxidante, por lo que su resistencia a la corrosión mejora drásticamente.
(3).La transmisión de engranajes planetarios emplea un rodillo de aguja completo sin retenedor para mejorar la superficie de contacto, lo que mejora significativamente la rigidez estructural y la vida útil del proveedor.
(4).El equipo se produce con contenido importado de Japón. Después del enfoque de reducción de acero, el tratamiento térmico de carburación al vacío a 58-62 HRC. Y luego por el tallado, se obtiene la mejor condición de diente, trayectoria de diente, para asegurar que el engranaje tenga una precisión sustancial y una buena tenacidad.
(5).Eje de entrada y composición integrada del equipo solar, con el fin de aumentar la precisión del procedimiento del reductor.
Característica:
(1) Sonidos más bajos: El uso de una disposición de equipo helicoidal, para lograr un funcionamiento suave y silencioso del reductor.
(2) Precisión sustancial: el juego es de 3 minutos de arco o mucho menos, posicionamiento preciso.
(3) Gran rigidez, par sustancial: El eje de salida utiliza un diseño de cojinete de doble asistencia de gran tamaño y gran alcance, lo que mejora la rigidez y el par del reductor.
(4) Rendimiento sustancial: monofásico hasta 95% o mucho más, bifásico hasta noventa y dos% o más.
(5) Servicio gratuito: bajo consumo de grasa, puede ser lubricación de por vida.
(6) El impacto del sellado es excelente: grasa lubricante con mayor viscosidad, no es fácil de separar las características, clase de seguridad IP65 para asegurar que no haya fugas de grasa.
(7) Instalación sin restricciones: Se puede montar arbitrariamente.
(8) Amplia aplicabilidad: Relevante para cualquier variedad de servomotor.
(9) Un eje de salida [integral] natural y orgánico.
Tratamiento de inspección de máxima calidad:
Tenemos 20 empleados de control de calidad/aseguramiento de la calidad. 10 procesos de control de calidad rigurosos que incluyen control de calidad de recursos entrantes, IPQC 10. Los artículos QC100% pasarán por una verificación de envejecimiento de 24 horas QC) antes del envío y la entrega.
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Ventajas de una caja de engranajes planetarios con eje de salida
El eje de salida de una caja de engranajes planetarios se conecta a las ruedas motrices, mientras que el eje de entrada proviene del motor. Estos engranajes están interconectados y generan una amplia variedad de reducciones de velocidad, necesarias para que el vehículo se mueva con facilidad. Las reducciones de velocidad son los puntos donde se ubican los diferentes engranajes. A continuación, se muestran algunos ejemplos que pueden ayudarle a determinar qué necesita para su automóvil. También puede ser útil conocer los engranajes planetarios.
Cajas de engranajes planetarios
Los vehículos modernos suelen estar equipados con engranajes planetarios. Si no está seguro de si su automóvil utiliza engranajes planetarios, consulte primero el manual del propietario. Si no, comuníquese con el departamento de soporte de su concesionario para obtener más información. También puede realizar una búsqueda rápida en internet para averiguar si su automóvil tiene un engranaje planetario. Estos engranajes suelen ser mucho más complejos que los engranajes convencionales. Además, cuentan con más componentes y requieren lubricación.
Además de su reducido nivel de ruido, las cajas de engranajes planetarios también son extraordinariamente eficientes en la transmisión. Estas características las hacen ideales para aplicaciones que requieren un par motor considerable y un tamaño compacto. Desafortunadamente, existen muchos tipos diferentes de cajas de engranajes planetarios en el mercado, lo que dificulta encontrar la adecuada. El siguiente artículo le brindará algunas pautas para ayudarle a elegir la caja de engranajes planetarios apropiada para sus necesidades. ¡Veamos!
Engranajes planetarios
Una caja de engranajes planetarios consta de dos elementos principales: el engranaje solar (también conocido como engranaje central) y los engranajes globales (también conocidos como engranajes externos o periféricos). Estos engranajes están conectados mediante un sistema de transmisión al eje de salida de la máquina. En algunas aplicaciones, es necesario utilizar una caja de engranajes planetarios con lubricación para evitar el desgaste. Una caja de engranajes planetarios también cuenta con una pequeña corona dentada que ayuda a mantener unidos los engranajes globales.
La principal ventaja de una caja de engranajes planetarios es que utiliza muchos dientes que engranan simultáneamente, lo que permite una reducción de velocidad considerable con un número reducido de engranajes. Dado que los engranajes son relativamente pequeños, tienen menor inercia que sus homólogos de mayor tamaño. Las cajas de engranajes planetarios son compactas, lo que las hace ideales para aplicaciones con espacio limitado. Debido a sus dimensiones compactas y su eficiencia, también se utilizan con frecuencia en automóviles.
Cajas de engranajes planetarios con eje de salida
Para aplicaciones dinámicas y de alta velocidad, los reductores planetarios con eje de salida ofrecen la solución óptima. Gracias a su mínima inercia, estos reductores proporcionan un rendimiento excelente en numerosas aplicaciones industriales. Además, su amplia gama de variantes permite a los clientes elegir el producto ideal para su aplicación. Este artículo analiza algunas de las ventajas más importantes de los reductores planetarios con eje de salida. Siga leyendo para obtener más información.
La caja de engranajes planetarios consta de dos partes principales: un engranaje solar y engranajes planetarios. El engranaje solar suele ser el engranaje de entrada, mientras que los engranajes planetarios se ubican en los bordes exteriores de la carcasa. Los engranajes planetarios se mantienen unidos mediante un soporte conectado al eje de salida. Antes de seleccionar una caja de engranajes específica para su aplicación, asegúrese de verificar los requisitos específicos y el entorno al que estará expuesta la unidad.
Una caja de engranajes planetarios tiene muchas menos fases de engranajes y, por lo tanto, reduce la holgura en comparación con las cajas de engranajes rectos. La holgura es el movimiento indeseado que se produce cuando los dientes de los engranajes no están perfectamente alineados. Este problema es común en todos los engranajes, pero es significativamente menor en las cajas de engranajes planetarios. Por ello, las cajas de engranajes planetarios son mucho más eficientes. Además, se pueden fabricar a medida según el diseño y la brida específicos del motor.
Cajas de engranajes planetarios con proveedor
Una caja de engranajes planetarios es un tipo de caja de engranajes con tres o más fases. Cuenta con un engranaje solar, que suele ser el engranaje de entrada, y engranajes planetarios, también conocidos como engranajes exteriores. El soporte que conecta los engranajes planetarios con el eje de salida se denomina anillo. Generalmente, una caja de engranajes planetarios se diseña para cumplir con requisitos específicos de software y ambientales, pero existen algunos aspectos a considerar al elegir una.
El tamaño compacto de los conjuntos de engranajes planetarios resulta en una mayor disipación de calor. Esto puede ser un problema en aplicaciones con rendimiento sostenido o velocidades elevadas. Por consiguiente, los conjuntos de engranajes planetarios suelen incluir lubricantes, que proporcionan refrigeración a la vez que minimizan el ruido y la vibración. Algunos engranajes planetarios incluso incorporan un soporte para facilitar el proceso de instalación. A continuación, se presentan algunos aspectos a tener en cuenta al seleccionar un conjunto de engranajes planetarios.
Las cajas de engranajes planetarios con portador presentan varias ventajas sobre otros tipos de cajas de engranajes. A diferencia de las cajas de engranajes estándar, las de engranajes planetarios cuentan con un eje central común, y las fuerzas tangenciales entre los engranajes se concentran en el centro del anillo. Por ello, se utilizan frecuentemente en aplicaciones de entrada/salida, y su tamaño compacto permite una amplia gama de reducciones de engranajes. Además, estos engranajes pueden generar una mayor densidad de par.
Cajas de engranajes planetarios con tracción
Los engranajes planetarios son similares a la técnica planetaria, ya que cada piñón gira alrededor de un engranaje central. La velocidad de salida del engranaje planetario es menor que la velocidad de rotación del motor, pero el par motor es mayor. A medida que aumenta el número de engranajes, también aumenta el par motor. Los sistemas de engranajes planetarios tienen de tres a cuatro engranajes, y cada uno está en constante engranaje con los demás. La energía aplicada a cualquiera de ellos hace girar todo el conjunto.
Los programas típicos para engranajes planetarios implican un control de movimiento de alta precisión. Para estas aplicaciones, son esenciales un par motor elevado, una gran rigidez torsional y una mínima holgura. Los engranajes planetarios también son excelentes para motores de alta velocidad. Diversas variables contribuyen a la fiabilidad de estos dispositivos. La baja holgura y la gran capacidad de par de un motorreductor planetario permiten su uso en una amplia variedad de aplicaciones.
Cajas de engranajes planetarios con motores eléctricos
Si está buscando una nueva caja de cambios, es posible que ya haya leído sobre las cajas de cambios planetarias. Este tipo de caja ofrece un alto rendimiento y un funcionamiento silencioso. CZPT fabrica cajas de cambios planetarias de alto par con baja holgura. También fabrican cajas de cambios planetarias económicas para cargas reducidas. Sin embargo, con tantos tipos diferentes disponibles, elegir la adecuada para sus necesidades puede resultar complicado.
Estas cajas de engranajes planetarios son una alternativa compacta a los reductores tradicionales de piñón y engranaje. Ofrecen una mayor reducción de velocidad y una gran transmisión de par, y se utilizan con frecuencia en aplicaciones con espacio limitado. Pero antes de comprender su funcionamiento, es necesario conocer algunos aspectos de su diseño. Hay algunos detalles que quizás desconozca.
El tipo más común de reductor planetario es el PM81/LN. Cuenta con un conjunto de motores de corriente continua con escobillas de 77 mm de diámetro, un estator y dos o más engranajes exteriores. Cada uno de estos engranajes está conectado a un eje de salida mediante un soporte. También pueden utilizarse con frenos, codificadores o embrague. El reductor planetario es uno de los tipos de reductores más fiables del mercado.
Cajas de engranajes planetarios con motores hidráulicos
Una caja de engranajes planetarios combina dos tipos de engranajes: el engranaje principal y el engranaje planetario. El engranaje principal gira a gran velocidad, mientras que el engranaje planetario orbita alrededor del engranaje anular. El eje de salida tiene el mismo sentido de rotación que el eje de entrada. Las ventajas de una caja de engranajes planetarios incluyen mayores relaciones de reducción, eficiencia, un diseño compacto que ahorra espacio y una mayor capacidad de sobrecarga. Estos engranajes también son mucho más estables y compactos, y no presentan problemas de autobloqueo.
Las cajas de engranajes planetarios son una solución muy eficaz para alimentar elevadores hidráulicos. Pueden alimentarse mediante motores eléctricos, hidráulicos o neumáticos. El mecanismo de traslación puede montarse sobre un eje liso, un eje estriado o un eje con chaveta paralela. Mediante software especializado, se pueden fabricar cajas de engranajes a medida con diversas características y funcionalidades.
Cajas de engranajes planetarios con motores de combustión
Los conjuntos de engranajes planetarios tienen diversas funciones. La más común es la distribución de energía entre las dos ruedas del eje motriz del automóvil. Los vehículos de tracción a las cuatro ruedas utilizan dos diferenciales de eje, complementados por un diferencial central. Los automóviles híbridos eléctricos emplean cajas de engranajes sumadoras para distribuir la energía eléctrica del motor de combustión a las ruedas y a un motor eléctrico. Los conjuntos de engranajes planetarios también combinan ambos tipos de motores para conformar un único automóvil híbrido.
Para comprender el funcionamiento de los engranajes planetarios, es fundamental entender los principios mecánicos básicos. Por ejemplo, la figura 4.6 muestra un diagrama de palancas que ilustra dos engranajes planetarios conectados por una palanca. Ambas palancas tienen la misma longitud, por lo que el mecanismo es análogo al de una sola palanca. Al calcular el par, es esencial considerar el diagrama de palancas. Del mismo modo, si dos engranajes están unidos por eslabones verticales, los eslabones horizontales también deben ser horizontales.
