Descripción
Engranaje recto personalizado
Custom spur gears for industrial gear trains, replacement parts and OEM assemblies, manufactured from drawing data.
Dónde encaja este componente
Custom spur gears for industrial gear trains, replacement parts and OEM assemblies produced from drawing data.
Industrial gear trains, indexing, conveyors, machine tools, actuators and replacement transmissions are common contexts.
Especificaciones técnicas
Los valores que se muestran a continuación corresponden al catálogo actual y al alcance basado en planos ya asociado a esta familia de productos. Cuando un valor se describe como específico del proyecto o "confirmar plano", el plano publicado sigue siendo la referencia técnica definitiva.
| Forma del diente | Spur / straight |
|---|---|
| Module / DP | Per drawing |
| Gear quality | Per drawing or application requirement |
| Material / tratamiento | Carbon/alloy steel and alternatives by drawing |
| Bore/hub | Plain bore, keyed, spline or custom hub |
La selección debe seguir el componente de acoplamiento y el trabajo real.
A spur gear is simple in tooth direction but can still be highly specific in hub, bore, web, keyway, material, heat treatment and inspection requirements.
Si un parámetro solicitado aún no está definido, proporcione el objetivo funcional y permita que permanezca como un elemento de selección abierto. Esto es más seguro que fijar el proyecto a un valor supuesto que no se ha verificado con el componente o la máquina correspondiente.
Detalles que modifican la cotización
Estos campos ayudan a diferenciar una configuración estandarizable de una pieza que requiere mecanizado o inspección específicos según el plano.
| Tooth data | Tooth count, module/DP, pressure angle and helix/shaft-angle data where applicable. |
|---|---|
| Mating component | Send the rack or mating gear data when mesh/contact/backlash depends on the pair. |
| Interfaces | Bore, keyway, spline, hub, shaft, flange and bearing/shoulder details. |
| Material/tratamiento | Drawing material, heat treatment, hardness and finish when controlled. |
| Accuracy | Gear-quality/tolerance and runout/concentricity requirements tied to functional datums. |
| Cantidad | Prototype, production batch and annual demand if available. |
La ruta del proceso sigue la especificación ordenada
Manufacturing route depends on gear type, material, heat treatment and required tooth quality. Blank and datum machining, tooth cutting, heat treatment, finishing, bore/shaft features and final inspection should be planned as one sequence so later operations do not compromise the controlled geometry.
Las sustituciones de materiales, los cambios en el tratamiento térmico y las flexibilizaciones de tolerancia deben aprobarse antes de la producción. Para pedidos repetidos, la revisión del plano aprobada y cualquier alcance de inspección acordado deben permanecer adjuntos al pedido.
Consideraciones sobre el ajuste, el montaje y las piezas de acoplamiento.
If the mating gear is known, include tooth count, center distance or mating drawing. That helps confirm the intended mesh instead of quoting one gear in isolation.
Para trabajos de reemplazo, envíe la información de la pieza o el conjunto existente como prueba de identificación, pero confirme las dimensiones de producción antes de su envío. La similitud visual no sustituye los datos de la interfaz y del diente.
La inspección debe seguir los datos funcionales.
Inspection should match the drawing: gear tooth checks plus bore, runout, hub and datum relationships that determine assembly.
Si se requieren informes dimensionales, certificados de materiales o registros de tratamiento térmico con el pedido, indíquelos en la solicitud de cotización para que se incluyan en el plan de calidad en lugar de solicitarse una vez finalizada la producción.
Productos que se suelen reseñar juntos
Los componentes relacionados se muestran como complementos prácticos para el diseño, no como garantía de compatibilidad automática entre todos los elementos. Compare el dibujo real con los datos de los dientes correspondientes antes de realizar el pedido.
Qué enviar para obtener un presupuesto útil
Adjunte el plano más reciente e indique la cantidad, el material, el tratamiento, los datos de los dientes y los requisitos de inspección críticos. Para el movimiento accionado por cremallera, añada la fuerza de trabajo del eje y los detalles del piñón/reductor correspondiente, si están disponibles. Los archivos STEP o DWG son útiles cuando el mecanizado secundario y las interfaces son complejos.
Envía los detalles que definen la pieza.
Un presupuesto útil comienza con la geometría y el contexto de funcionamiento. Envíe el plano, la cantidad y los requisitos de control; para ejes accionados por cremallera, añada el recorrido, la velocidad, la aceleración, la carga y la información del piñón o la caja de engranajes correspondiente, si está disponible.
Pedido: La cantidad mínima de pedido (MOQ) es flexible según el tipo de producto y el valor del pedido. Las muestras adecuadas para nuevos clientes pueden ser de 1 a 5 unidades; se admiten pedidos de modelos mixtos a partir de 1500 USD en total, mientras que se pueden considerar pedidos de 1 a 2 unidades a un precio unitario más alto.
Plazos y condiciones: El plazo de entrega habitual para piezas estándar es de 10 a 25 días laborables, para componentes personalizados de 20 a 45 días y para equipos de proyecto de 45 a 120 días. Los términos EXW, FOB, CIF y DAP son habituales; FCA, CFR, CPT, CIP y DDP pueden analizarse caso por caso.
