Saltar al contenido
SIEMPRE PODEREngranajes solares y componentes planetarios

Eje del engranaje solar

Integrated sun gear shafts combining the central gear with bearing seats, splines, shoulders or coupling features. Quote from tooth geometry, interface, material/heat treatment, accuracy requirement, mating data and quantity.

Descripción

Componentes de engranajes planetarios

Eje del engranaje solar

Integrated sun gear shafts combining the central gear with bearing seats, splines, shoulders or coupling features.

Eje del engranaje solar
Función en el ensamblaje

Especificar el engranaje solar como parte de una malla planetaria.

Integrating the sun gear and shaft can reduce separate interfaces, but it makes datum control more demanding. Gear runout, journal concentricity, shoulder location and spline relationship should be defined from a common datum strategy so the assembled planetary stage does not inherit alignment error from the shaft.

Para la cotización, la información más fiable es el plano publicado junto con los datos del engranaje de acoplamiento. Si el diseño aún está en desarrollo, proporcione la relación, el par, la velocidad, el ciclo de trabajo, el tamaño del paquete y las restricciones de interfaz requeridas para que se puedan identificar los aspectos pendientes antes de la fabricación.

Especificaciones técnicas

Información utilizada para definir la parte solicitada

Los engranajes solares no son intercambiables simplemente porque dos piezas tengan un diámetro similar. El sistema de dientes y la interfaz de rotación deben coincidir con la etapa planetaria.

Componente Integral gear shaft
Interfaz principal Bearing journals, splines, shoulders, threads and end features by drawing
Sistema dental Módulo métrico o paso diametral (PD) según se define en el dibujo.
Ángulo de presión Controlado por dibujo; no asuma nada basándose únicamente en el diámetro exterior.
Recuento de dientes Requerido para la cotización y verificación de la malla
Calidad de los engranajes Se pueden revisar las normas ISO, DIN, AGMA, JIS o los requisitos específicos del cliente, tal como se indica en el dibujo.
Materiales Aceros para engranajes aleados y al carbono seleccionados según plano; ejemplos utilizados en trabajos de engranajes industriales incluyen las familias 20CrMo, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6, tipo 8620 y 42CrMo.
Tratamiento térmico Carburización, nitruración, endurecimiento por inducción, endurecimiento total o tratamiento térmico y templado, según corresponda al diseño.
Inspección Geometría del diente, excentricidad, orificio/estrías/muñones y referencias de dibujo según corresponda.
Base de suministro Nuevo diseño, dibujo a impresión, reemplazo con soporte de muestra o conjunto planetario a juego
Componentes de engranajes planetarios que rodean un engranaje solar.
Componentes de acoplamiento

Comprueba los datos del sol, los planetas y los anillos juntos.

Una etapa planetaria convencional combina un engranaje solar central, uno o más engranajes planetarios, una corona dentada interna y un portaplanetarios. El número de dientes y la geometría de engranaje se influyen mutuamente. Para un reemplazo, medir solo el engranaje solar dañado puede pasar por alto cambios en el perfil, la estrategia de holgura o el desgaste de los engranajes de acoplamiento.

Cuando estén disponibles, envíe los planos del engranaje planetario y la corona dentada, el plano de montaje de la caja de engranajes, el número original de dientes, la información sobre la distancia entre centros y cualquier requisito de patrón de contacto o juego. Esto es especialmente importante para las etapas planetarias helicoidales.

Ruta de fabricación

La planificación del proceso se basa en la geometría, el material y la calidad requerida.

Turning, spline machining, gear cutting, heat treatment, journal finishing and gear hard finishing are sequenced around distortion control. Inspection should connect gear measurements to the same functional datums used by bearings and couplings.

Por lo tanto, el proceso de fabricación puede variar incluso entre dos engranajes solares del mismo módulo. La cantidad del lote también es importante, ya que afecta al utillaje, a la fijación y a qué proceso de estrías o de características internas resulta más económico.

Corte de engranajes

El tallado, el conformado u otro proceso de generación se selecciona en función de la geometría del diente y el acceso.

Tratamiento térmico

Los requisitos de material y de la carcasa/núcleo se mantienen vinculados al plano y la función aprobados.

Acabado duro

El rectificado u otro tipo de acabado se añade únicamente cuando la precisión requerida y el estado de la superficie lo justifican.

Inspección

Las medidas de los dientes están relacionadas con los puntos de referencia funcionales del orificio, la estría, el muñón y la cara.

Lista de verificación de RFQ

¿Qué información enviar para obtener un presupuesto exacto?

Envíe el dibujo o un conjunto claro de datos del engranaje y, a continuación, añada la información de funcionamiento que no sea visible en el dibujo. Una muestra puede servir de base para un proyecto de sustitución, pero no debe utilizarse para adivinar un tratamiento térmico o un grado de calidad desconocidos.

Geometría Módulo/DP, número de dientes, ángulo de presión, forma de espuela/helicoidal, ángulo de hélice y mano, cuando corresponda.
Interfaz Agujero, chavetero, estría, eje, muñón, rosca y caras de posicionamiento
Material / tratamiento térmico Grado del material, dureza o requisitos de la capa superficial, tratamiento superficial si se especifica.
Calidad / inspección Estándar de calidad y grado de los engranajes, desviación, perfil/paso o requisitos de inspección especiales.
Deber Par motor, velocidad, ciclo de trabajo, inversiones de sentido, lubricación y temperatura de funcionamiento, cuando corresponda.
Datos de apareamiento Recuentos o dibujos de dientes de planetas/anillos, información sobre portadores/distancia entre centros
Comercial Cantidad, fecha de entrega prevista, embalaje e Incoterm