समाधान विवरण
आरओएचएस वेंडिंग उपकरण 24V डीसी ब्रशलेस मोटर उच्च वोल्टेज
मुख्य विशेषताएं
1. OEM और ODM 28 मिमी गियरबॉक्स, साथ ही 380 और 385 टिकाऊ मैग्नेट डीसी मोटर और 28 मिमी ब्रशलेस मोटर।
दो. न्यूनतम गति और जबरदस्त टॉर्क वाला छोटा डीसी गियर मोटर।
तीन.28 मिमी गियर मोटर 2.0 एनएम टॉर्क देती है और कहीं अधिक विश्वसनीय है।
4. मध्यम व्यास, कम शोर और अधिक टॉर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
5. डीसी गियर मोटर एनकोडर के साथ संगत हो सकती है, 11ppr
छह. कमी अनुपात: 4, 14, 19, 27, 51, इकहत्तर, 100, 139, 189, 264, 369, 516, 720
गियर मोटर की तकनीकी जानकारी: TRS-385SP-0640-xxx
उपकरण मोटर की तकनीकी जानकारी: TRS-385SP-1265-xxx
उपकरण मोटर कॉम्प्लेक्स डेटा: TRS-385SP-2454-xxx
मर्चेंडाइज सॉफ्टवेयर
पैकेजिंग और डिलीवरी
पैकेजिंग: एक कार्टन में पैक किया हुआ, प्रत्येक बॉक्स में सौ भाग।
डिलीवरी का समय:
डीएचएल: 3-5 कार्यदिवस (लगभग)
यूपीएस: 5-7 परिचालन समय
टीएनटी: 5-7 कार्य समय और अर्ध-कार्य समय
FedEx: 7-9 कार्य दिवस
ईएमएस: 12-15 कार्य समय और अर्धकार्य समय
समुद्री मार्ग से: यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप किस देश से हैं।
हमारी कंपनी
टीटी मोटर (एचके) इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड 2000 से माइक्रो मोटर्स, उपकरण मोटर्स और उनके संबंधित पुर्जों में विशेषज्ञता हासिल कर रही है।
हमारे उत्पाद मनोरंजन, ऑटोमोबाइल, घरेलू और औद्योगिक उपकरणों और औजारों सहित कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हमारे उत्पाद विश्वसनीय और टिकाऊ हैं, और वर्षों के अनुभव पर आधारित हैं। हम अपने उत्पादन का 98% विश्व भर में निर्यात करते हैं।
ईमानदारी, विश्वसनीयता और उच्च गुणवत्ता के लिए अपनी मेहनत से अर्जित प्रतिष्ठा का लाभ उठाते हुए, टीटी मोटर वैश्विक साझेदारों की तलाश में विदेशों में अग्रणी बने रहने का लक्ष्य रखती है। यदि आपकी कंपनी माइक्रो-मोटर्स की विक्रेता, वितरक या एजेंट है, तो हमसे संपर्क करना न भूलें। हम निकट भविष्य में आपके साथ मिलकर काम करने के लिए उत्सुक हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: खरीदारी कैसे करें?
ए: हमें पूछताछ भेजें → हमारा कोटेशन प्राप्त करें → जानकारी पर बातचीत करें → नमूने की पुष्टि करें → अनुबंध पर हस्ताक्षर करें → जमा राशि → बड़े पैमाने पर उत्पादन → माल पूरी तरह से तैयार → शेष राशि → डिलीवरी → आगे सहयोग।
प्रश्न: सैंपल प्राप्त करने के बारे में क्या ख्याल है?
ए: आपके लिए सैंपल उपलब्ध है। विवरण के लिए हमसे संपर्क करना न भूलें। हमसे संपर्क करें
प्रश्न: डिलीवरी के कौन-कौन से तरीके उपलब्ध हैं?
ए: डीएचएल, यूपीएस, फेडेक्स, टीएनटी, ईएमएस, चाइना पोस्ट और समुद्री मार्ग से डिलीवरी उपलब्ध है। अन्य शिपिंग और डिलीवरी के तरीके भी उपलब्ध हैं। यदि आपको किसी अन्य शिपिंग तरीके से सामान भेजना हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
प्रश्न: डिलीवरी में कितना समय लगेगा?
ए: डिलीवरी का समय आपके द्वारा ऑर्डर की गई मात्रा पर निर्भर करता है। सामान्यतः इसमें पंद्रह से पच्चीस कार्यदिवस लगेंगे।
प्रश्न: मेरे पैकेज डील में कुछ सामान गायब है। मैं क्या कर सकता हूँ?
ए: कृपया हमारी सहायता टीम से संपर्क करें और हम पैकेज की सामग्री के साथ आपकी खरीदारी की पुष्टि करेंगे। किसी भी असुविधा के लिए हमें खेद है।
प्रश्न: भुगतान को कैसे सत्यापित करें?
ए: हम T&S T और PayPal के माध्यम से भुगतान स्वीकार करते हैं। अन्य भुगतान विधियां भी स्वीकार्य हैं, कृपया अन्य भुगतान विधियों से भुगतान करने से पहले हमसे संपर्क करें। 30-50% अग्रिम भुगतान भी उपलब्ध है, शेष राशि शिपिंग और डिलीवरी से पहले देय है।
ग्रहीय गियरबॉक्स
इस लेख में प्लेनेटरी गियरबॉक्स की संरचना और उद्देश्यों का विश्लेषण किया जाएगा। प्लेनेटरी गियरबॉक्स का रिडक्शन रेशियो गियर में इनेमल की मात्रा पर निर्भर करता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स का रेशियो आमतौर पर सामान्य मैकेनिकल ट्रांसमिशन की तुलना में कम होता है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से इंजन और जनरेटर को चलाने के लिए किया जाता है। भारी कार्यों के लिए ये सबसे उपयुक्त विकल्प होते हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स के कुछ लाभ निम्नलिखित हैं।
ग्रहीय गियरबॉक्स
प्लेनेटरी गियरबॉक्स सौर गियरबॉक्स के समान सिद्धांत पर काम करते हैं। ये एक केंद्रीय गियर, जिसे सौर गियर कहते हैं, के चारों ओर घूमते हैं, और दो या दो से अधिक बाहरी गियर, जिन्हें प्लेनेट गियर कहा जाता है, एक वाहक द्वारा जुड़े होते हैं। ये गियर मिलकर एक आउटपुट शाफ्ट बनाते हैं। प्लेनेट गियर की व्यवस्था आकाशगंगा के ग्रहों के वलय के समान है। यह व्यवस्था गियरबॉक्स के लिए सर्वोत्तम टॉर्क घनत्व और कठोरता प्रदान करती है।
पिनियन और गियर रिड्यूसर के पारंपरिक विकल्पों की तुलना में प्लेनेटरी गियरिंग एक कॉम्पैक्ट विकल्प है, जो कई लाभ प्रदान करता है। ये गुण प्लेनेटरी गियरिंग को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं, जैसे कि कॉम्पैक्ट आकार और कम वजन। प्लेनेटरी गियरिंग की दक्षता इस तथ्य से बढ़ जाती है कि इनपुट ऊर्जा का 90 प्रतिशत आउटपुट में स्थानांतरित हो जाता है। इन गियरबॉक्स में शोर भी कम होता है और टॉर्क घनत्व अधिक होता है। इसके अलावा, इनका डिज़ाइन बेहतर लोड वितरण प्रदान करता है, जिससे इनकी सेवा अवधि लंबी होती है।
प्लेनेटरी गियरों को लुब्रिकेशन की आवश्यकता होती है। मानक गियरों की तुलना में इनका आकार छोटा होने के कारण ये ऊष्मा को अच्छी तरह से फैलाते हैं। वास्तव में, लुब्रिकेशन से कंपन और ध्वनि भी कम हो सकती है। उपयोग के साथ होने वाले घिसाव और टूट-फूट से बचने के लिए गियरों को सही ढंग से लुब्रिकेट करना भी महत्वपूर्ण है। प्लेनेटरी गियरों में लुब्रिकेशन उन्हें ठीक से काम करने में मदद करता है और घिसाव और टूट-फूट को कम करता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स में कई प्लेनेटरी एलिमेंट्स का उपयोग करके वांछित घर्षण को कम किया जाता है। प्रत्येक पार्ट में एक आउटपुट शाफ्ट और बीच में स्थित एक सन गियर होता है। रिंग गियर पार्ट से जुड़ा होता है, जबकि सन गियर एक क्लैम्पिंग सिस्टम से जुड़ा होता है। बाहरी गियर कैरियर से संबंधित होते हैं, और प्रत्येक प्लेनेटरी गियर रिंगों द्वारा एक साथ जुड़ा होता है। यह व्यवस्था प्लेनेटरी गियर को इनपुट शाफ्ट के सापेक्ष सममित बनाती है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स का गियर अनुपात सूर्य के गियर के इनेमल के प्रकार द्वारा निर्धारित होता है। सूर्य के गियर का आकार छोटा होने पर गियर का अनुपात बढ़ता जाता है। प्लेनेटरी गियर का अनुपात 3:1 से लेकर 10:1 तक होता है। हालांकि, अंततः सूर्य का गियर बहुत छोटा हो जाता है, जिससे टॉर्क काफी कम हो जाता है। अनुपात जितना अधिक होगा, गियर द्वारा संचारित किया जाने वाला टॉर्क उतना ही कम होगा। इसलिए, प्लेनेटरी गियर को "प्लेनेटरी" गियर कहा जाता है।
उनका लेआउट
प्लेनेटरी गियरबॉक्स की मूल संरचना काफी सरल है। इसमें तीन परस्पर जुड़े हुए हाइपरलिंक होते हैं, जिनमें से प्रत्येक का अपना टॉर्क होता है। रिंग गियर O बिंदु पर बॉडी से जुड़ा होता है, और अन्य दो A और B बिंदुओं पर एक दूसरे से जुड़े होते हैं। रिंग गियर, O बिंदु पर अर्थ आर्म 3 से जुड़ा होता है। ये तीनों घटक जोड़ों द्वारा जुड़े होते हैं। चित्र 9 में एक सरल बॉडी डायग्राम दिखाया गया है।
विकास प्रक्रिया के दौरान, डिज़ाइन टीम प्रत्येक व्यक्तिगत ग्रह को उसकी संबंधित विद्युत आपूर्ति मार्गों में विभाजित करेगी। यह वितरण मुख्य रूप से सिस्टम में सभी गियरों के मेसिंग अनुपात पर आधारित होगा। फिर, डिज़ाइन टीम प्रत्येक गियर मेश पर भार निर्धारित करना शुरू करेगी। इस विधि का उपयोग करके, प्रत्येक गियर मेश पर भार और रिंग उपकरण हाउसिंग की स्थिति निर्धारित की जा सकती है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्रकार के उपकरणों से निर्मित होते हैं। सौर उपकरण मध्य में होता है, जो एक आंतरिक दांत वाले रिंग गियर द्वारा अन्य दो गियरों से जुड़ा होता है। पृथ्वी पिनियन एक प्रदाता असेंबली में व्यवस्थित होते हैं जो उनके बीच की दूरी निर्धारित करता है। प्रदाता में एक आउटपुट शाफ्ट भी शामिल होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स के तीनों तत्व एक दूसरे के साथ जुड़ते हैं और एक साथ घूमते हैं। उपयोग के आधार पर, वे अलग-अलग गति या अलग-अलग समय अंतराल पर घूम सकते हैं।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स की डिज़ाइन अनूठी है। इसमें इनपुट उपकरण केंद्रीय उपकरण के चारों ओर घूमता है, जबकि बाहरी गियर सौर उपकरण के चारों ओर व्यवस्थित होते हैं। इसके अलावा, रिंग उपकरण संयुक्त संरचना को बनाए रखता है। एक वाहक बाहरी गियर को आउटपुट शाफ्ट से जोड़ता है। अंततः, यह गियर प्रणाली उच्च टॉर्क संचारित करती है। इस प्रकार का गियरबॉक्स उच्च गति वाले संचालन के लिए आदर्श है।
एक ग्रहीय गियरबॉक्स के मानक डिज़ाइन में कई संपर्क होते हैं जो एक दूसरे से जुड़ने चाहिए। प्रत्येक ग्रह में पूर्णांक संख्या में दांत होते हैं, जबकि वलय में गैर-पूर्णांक संख्या में दांत होते हैं। ग्रहों के दांतों को एक दूसरे से और साथ ही सूर्य से भी जुड़ना चाहिए। दांतों की संख्या और ग्रहों के बीच की दूरी, दोनों ही डिज़ाइन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक ग्रहीय गियरबॉक्स को प्रभावी ढंग से कार्य करने के लिए पूर्णांक संख्या में दांत होने चाहिए।
प्रयोजनों
ऊपर वर्णित अनुप्रयोगों के अलावा, प्लेनेटरी गियरिंग का उपयोग उपकरण, प्लास्टिक मशीनरी, डेरिक और डॉक क्रेन, और उपकरणों से संबंधित सामग्री में भी किया जाता है। इसके अलावा, इसका उपयोग ड्रेजिंग गियर, राजमार्ग निर्माण मशीनरी, चीनी क्रिस्टलाइज़र और मिल ड्राइव में भी होता है। इसकी लचीलता और दक्षता इसे कई उद्योगों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाती है, लेकिन इसकी जटिल संरचना और निर्माण इसे एक पेचीदा हिस्सा बनाते हैं।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के कई फायदों में से एक यह है कि यह नियंत्रित क्षेत्र में अधिक टॉर्क संचारित करने की क्षमता रखता है, जिससे यह कई उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है। इसके अलावा, अतिरिक्त प्लेनेट गियर जोड़ने से टॉर्क घनत्व बढ़ जाता है। यह प्लेनेटरी गियर को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनमें उच्च टॉर्क की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर और टरबाइन इंजनों में भी किया जाता है। हालांकि, इनका उपयोग हर चीज में नहीं होता है। कुछ अधिक सामान्य अनुप्रयोगों की समीक्षा नीचे की गई है:
प्लेनेटरी गियरबॉक्स की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक इसका छोटा आकार है। ये टॉर्क संचारित करने के साथ-साथ शोर और कंपन को भी कम करते हैं। इसके अलावा, ये उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन से समझौता किए बिना उच्च गति प्राप्त कर सकते हैं। इन गियरों का छोटा आकार इन्हें उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में उपयोग करने की अनुमति देता है। कुछ मामलों में, प्लेनेटरी गियरबॉक्स में स्लाइडिंग भाग होते हैं। इनमें से कुछ भागों को तेल से चिकनाई दी जाती है, जबकि अन्य को कृत्रिम जेल की आवश्यकता हो सकती है। इन विशिष्ट विशेषताओं के बावजूद, प्लेनेटरी गियर विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
प्लेनेटरी गियर कुछ घटकों से मिलकर बने होते हैं। इनमें से एक घटक इनपुट गियर होता है, जबकि प्लेनेट गियर आउटपुट गियर होते हैं। ये एक कैरियर द्वारा जुड़े होते हैं। कैरियर इनपुट शाफ्ट को आउटपुट शाफ्ट से जोड़ता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स विभिन्न आवश्यकताओं के लिए बनाए जा सकते हैं, और आप जिस प्रकार का गियरबॉक्स उपयोग करेंगे वह आपके एप्लिकेशन की आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा। इसका डिज़ाइन और कार्यक्षमता आपके एप्लिकेशन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
ग्रहों की संख्या के आधार पर प्लेनेटरी गियर का अनुपात बदलता रहता है। सौर उपकरण जितना सघन होगा, अनुपात उतना ही अधिक होगा। जब प्लेनेटरी फेज़ का अकेले उपयोग किया जाता है, तो अनुपात 3:1 से 10:1 तक होता है। एक ही रिंग गियर में कई प्लेनेटरी फेज़ को आपस में जोड़कर अधिक अनुपात प्राप्त किया जा सकता है। इस विधि को मल्टी-स्टेज गियरबॉक्स कहा जाता है। हालांकि, इसका उपयोग केवल बड़े गियरबॉक्स में ही किया जा सकता है।
सर्विसिंग
प्लेनेटरी गियरबॉक्स का मुख्य घटक प्लेनेटरी गियर होता है। इसे अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव और सफाई आवश्यक है। गियरबॉक्स के अन्य सभी घटकों की सुरक्षा के लिए इसकी लंबी आयु सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। यह लेख प्लेनेटरी गियर की सर्विसिंग और सफाई प्रक्रियाओं की जानकारी देगा। इस लेख को पढ़ने के बाद, आप अपने प्लेनेटरी गियरबॉक्स का प्रभावी रखरखाव करना सीख जाएंगे। आशा है, आप अपने गियरबॉक्स से लंबे समय तक लाभ उठा सकेंगे।
सबसे पहले, प्लेनेटरी गियरबॉक्स को प्रभावी ढंग से लुब्रिकेट करने का तरीका जानना महत्वपूर्ण है। लुब्रिकेंट बहुत ज़रूरी है क्योंकि तेज़ गति से चलने वाले गियर अत्यधिक गर्मी और घर्षण के संपर्क में आते हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स के बाहरी आवरण को इस तरह बनाया जाना चाहिए जिससे गर्मी बाहर निकल सके। अनुशंसित तेल सिंथेटिक है, और इसे 30 से 50 प्रतिशत तक भरा जाना चाहिए। लुब्रिकेंट को कम से कम हर छह महीने में या आवश्यकतानुसार बदला जाना चाहिए।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स को बदलना अनावश्यक लग सकता है, लेकिन नियमित सर्विसिंग से यह लंबे समय तक चलता है। नियमित जांच से समस्या का पता चल जाता है और आवश्यक मरम्मत की आवश्यकता होती है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स पूरी तरह से खराब होने पर गियर ऑयल से भर जाता है। इस समस्या से बचने के लिए, गियरबॉक्स को बदलने के बजाय उसकी मरम्मत करवाना बेहतर है। इससे आप नए प्लेनेटरी गियरबॉक्स की तुलना में काफी पैसे बचा सकते हैं।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स की लंबी उम्र के लिए उचित लुब्रिकेशन बेहद ज़रूरी है। तेल बदलने की आवृत्ति तेल के तापमान और उसके चलने की गति पर निर्भर करती है। ज़्यादा तापमान पर तेल को बार-बार बदलना चाहिए क्योंकि वह अपनी आणविक संरचना खो देता है और सुरक्षात्मक परत नहीं बना पाता। इसके बाद, ऑयल फिल्टर की नियमित जाँच हर दो महीने में की जानी चाहिए। और अंत में, गियरबॉक्स के तेल की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए और ज़रूरत पड़ने पर उसे बदला जाना चाहिए।
