मेरे आस-पास चीन की फैक्ट्री में साइक्लोइडल रिड्यूसर साइक्लो पिनव्हील गियरबॉक्स का आपूर्तिकर्ता उपलब्ध है।

समाधान विवरण

                              एससी ट्रांसमिशन साइक्लोइडल गियरबॉक्स साइक्लो जनरेटसाइक्लो गियर बॉक्स पुश मोटर पेस रिड्यूसर गियरबॉक्स प्लेनेटरी सुमितोमो पावर इंडस्ट्रियल ट्रांसमिशन आदर्श मूल्य टैग निर्माण साइक्लोइडल गियरबॉक्स

समाधान विवरण

 

ड्राइव तकनीक के मामले में साइक्लो ड्राइव बेजोड़ हैं। साइक्लो ड्राइव मानक उपकरण तंत्रों की तुलना में उत्कृष्ट हैं, क्योंकि ये केवल रोलिंग बल से संचालित होते हैं और कतरनी बलों के संपर्क में नहीं आते हैं। सैकड़ों के संपर्क में आने वाले गियरों की तुलना में, साइक्लो ड्राइव अधिक प्रतिरोधी होते हैं और विद्युत संचरण घटकों पर समान भार वितरण के माध्यम से अत्यधिक झटकों को भी सहन कर सकते हैं। साइक्लो ड्राइव और साइक्लो ड्राइव गियर वाले मोटर अपनी विश्वसनीयता, लंबी सेवा अवधि और कठिन परिस्थितियों में भी उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए जाने जाते हैं।

उपयोग: कन्वेयर सिस्टम, अनाज और चीनी का कारोबार, मिक्सर और एजिटेटर, धातु प्रसंस्करण मशीनें, पेयजल उपचार संयंत्र, पुनर्चक्रण संयंत्र, मुर्गी पालन उत्पाद, आरा मिलें और लकड़ी का काम करने वाली मशीनें, रोलिंग मिलें, विकास मशीनरी, कागज उद्योग

साइक्लोइडल रिड्यूसर 
ऊर्जा वर्गीकरण: 12-90 किलोवाट
संचरण अनुपात किस्म: 7-650000
आउटपुट टॉर्क (Kn.m): प्राइम से 30
 

उत्पाद पैरामीटर

 

 

कंपनी प्रोफाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

वितरण

प्लेनेटरी गियरबॉक्स के फायदे और नुकसान

प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक प्रकार का यांत्रिक जनरेटर है जिसमें एक ही आउटपुट शाफ्ट होता है। ये दक्षिणावर्त और वामावर्त दोनों दिशाओं में घूमने के लिए उपयुक्त होते हैं, इनमें जड़त्व बहुत कम होता है और ये उच्च गति पर कार्य करते हैं। इस प्रकार के गियरबॉक्स के कुछ फायदे और नुकसान नीचे दिए गए हैं। आइए देखें कि ये फायदे क्या हैं और आपको अपने अनुप्रयोगों में इनका उपयोग क्यों करना चाहिए। प्लेनेटरी गियरबॉक्स के कुछ लाभ नीचे विस्तार से बताए गए हैं।

वामावर्त और दक्षिणावर्त दोनों दिशाओं में घुमाने के लिए उपयुक्त

यदि आप छोटे बच्चों को घड़ी की सुइयों के बारे में सिखाना चाहते हैं, तो आप वामावर्त और असममित घूर्णन के लिए कुछ सामग्री खरीद सकते हैं। इन सामग्रियों में घूर्णन के स्तरों को पहचानने, घूर्णन के नियम बनाने और दृश्य प्रसंस्करण के लिए वर्कशीट शामिल हैं। आप इन संसाधनों का उपयोग कोणों को सिखाने के लिए भी कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, आकृतियों के घूर्णन अभ्यास पैक से छोटे बच्चों को ज्यामितीय आकृतियों के घूर्णन के बारे में सीखने में मदद मिलती है। इसी तरह, दृश्य बोध गतिविधि पत्रक से छोटे बच्चों को जानकारी को दृश्य रूप से समझने में मदद मिलती है।
घूर्णन के शारीरिक आधार को समझने के लिए कई शोध किए गए हैं। एक हालिया अध्ययन में, सीजेडपीटी एट अल. ने इलेक्ट्रोकार्डियोग्राफिक और शारीरिक रूप से संक्रमणकालीन क्षेत्र की स्थिति की तुलना की। लेखकों ने पाया कि 33 विषयों में से नौ में संक्रमणकालीन क्षेत्र सामान्य था, जिससे यह संकेत मिलता है कि घूर्णन किसी बीमारी का सूचक नहीं है। इसी प्रकार, वामावर्त घूर्णन किसी आनुवंशिक या पर्यावरणीय कारक के कारण हो सकता है।
मुख्य सुझाव यह है कि इनपुट को दक्षिणावर्त और वामावर्त दोनों दिशाओं में कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। वामावर्त घूर्णन के लिए दक्षिणावर्त घूर्णन की तुलना में एक अलग प्रारंभिक स्थिति की आवश्यकता होती है। उत्तरी अमेरिका में, स्टार-डेल्टा प्रारंभिक स्थिति का उपयोग किया जाता है। दोनों ही मामलों में, आकृति को उसकी स्थिति के चारों ओर घुमाया जाता है। दूसरी ओर, वामावर्त घूर्णन विपरीत दिशा में किया जाता है। इसके अलावा, एक ही गिम्बल का उपयोग करके वामावर्त घूर्णन करना भी संभव है।
नाम के बावजूद, घड़ी की दिशा में और घड़ी की विपरीत दिशा में घूमने के लिए एक निश्चित मात्रा में बल की आवश्यकता होती है। घड़ी की दिशा में घुमाने पर वस्तु ऊपर की ओर रहती है। दूसरी ओर, घड़ी की विपरीत दिशा में घुमाने पर वस्तु ऊपर से शुरू होकर दाईं ओर जाती है। विपरीत दिशा में घुमाने पर वस्तु घड़ी की विपरीत दिशा में घूमती है, और घड़ी की विपरीत दिशा में घुमाने पर भी यही होता है। इसके विपरीत, घड़ी की दिशा में घूमना घड़ी की विपरीत दिशा में घूमने की क्रिया है।

इसमें जड़त्व बहुत कम होता है

प्लेनेटरी गियरबॉक्स और स्टैंडर्ड पिनियन-एंड-इक्विपमेंट रिड्यूसर के बीच मुख्य अंतर अनुपात का होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स कम जड़त्व उत्पन्न करता है, जो एक महत्वपूर्ण लाभ है क्योंकि इससे टॉर्क और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स और इसके स्टैंडर्ड एक्सिस गियरबॉक्स का अनुपात 3 होता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स में स्टैंडर्ड प्लेनेटरी गियरबॉक्स की तुलना में छोटे गियर होते हैं, इसलिए इसका जड़त्व प्लेनेट की संख्या के समानुपाती होता है।
प्लेनेटरी गियर, स्पर गियर की तुलना में काफी कम जड़त्व वाले होते हैं और ये कई गियर ब्लेडों पर भार समान रूप से वितरित करते हैं। इसका अर्थ है कि इनमें बैकलैश कम होता है, जो लंबे स्टार्ट-स्टॉप चक्रों और बार-बार रोटेशनल पथ परिवर्तन वाले अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। एक और लाभ इनकी उच्च कठोरता है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स में स्पर गियरबॉक्स की तुलना में बैकलैश काफी कम होता है, जिसका अर्थ है कि यह अधिक विश्वसनीय होता है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स में स्पर या हेलिकल गियर का इस्तेमाल किया जा सकता है। स्पर गियर अधिक टॉर्क प्रदान करते हैं, जबकि हेलिकल गियर कम शोर करते हैं और कम कठोर होते हैं। ये दोनों प्रकार के गियर मोटरस्पोर्ट्स, एयरोस्पेस, ट्रक ट्रांसमिशन और बिजली उत्पादन उपकरणों में उपयोगी होते हैं। इन्हें असेंबल करने में सामान्य पैरेलल शाफ्ट गियरबॉक्स की तुलना में अधिक समय लगता है, लेकिन पीडी सीरीज अधिक कुशल विकल्प है। पीडी सीरीज प्लेनेटरी गियर सर्वो और रोबोटिक्स सहित कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
इसके विपरीत, एक प्लेनेटरी गियर सेट में प्रवेश वेग भिन्न हो सकता है। यह गियरसेट की आवृत्ति प्रतिक्रिया को प्रभावित कर सकता है। दो-चरणीय प्लेनेटरी गियरों का गणितीय गुणनफल गैर-स्थिर परिणाम देता है और प्रयोगात्मक निष्कर्षों से मेल खाता है। चित्र 6.3 में एक परिशिष्ट दिखाया गया है। परिशिष्ट का न्यूनतम मान लगभग 1.25 मीटर है। जब परिशिष्ट अपने सबसे छोटे आकार में होता है, तो उसमें जड़त्व काफी कम होता है।

अधिक विश्वसनीयता प्रदान करता है

प्लेनेटरी गियरबॉक्स, सामान्य स्पर गियरबॉक्स की तुलना में कार चलाने के लिए एक बेहतर विकल्प है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स काफी कम खर्चीला होता है, और इसमें बेहतर बैकलैश, अधिक भार वहन क्षमता और बेहतर शॉक एब्जॉर्बर होते हैं। स्पर गियरबॉक्स के विपरीत, इसमें यांत्रिक शोर लगभग न के बराबर होता है। यह इसे उच्च-झटके वाली परिस्थितियों के साथ-साथ विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में अधिक विश्वसनीय बनाता है।
इकोनॉमी सीरीज़ में प्रेसिजन हेलिकल सीरीज़ के समान ही ऊर्जा घनत्व और टॉर्क क्षमता होती है, लेकिन इसमें प्रेसिजन हेलिकल सीरीज़ जितनी सटीकता नहीं होती। इसके विपरीत, इकोनॉमी सीरीज़ के प्लेनेटरी गियरबॉक्स में स्ट्रेट स्पर प्लेनेटरी गियरिंग होती है और इनका उपयोग उच्च टॉर्क की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है। दोनों प्रकार के गियरबॉक्स NEMA सर्वो मोटर्स के साथ उपयुक्त हैं। यदि टॉर्क घनत्व महत्वपूर्ण है, तो प्लेनेटरी गियरबॉक्स सबसे अच्छा विकल्प है।
बाह्य भार का फैलाव: प्लेनेटरी गियरबॉक्स प्रणालियों की विश्वसनीयता का मॉडल तैयार करने के लिए SSI मॉडल का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। यह डिज़ाइन सिस्टम की संपर्क शक्ति और थकान शक्ति को सामान्यीकृत दबाव और शक्ति के रूप में लेता है। यह प्लेनेटरी गियरबॉक्स तकनीकों की विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए एक सैद्धांतिक ढांचा भी प्रदान करता है। इसके अलावा, इसके कई अन्य लाभ भी हैं जो इसे उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाते हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स मानक रैक और पिनियन गियर प्रणालियों की तुलना में उच्च विश्वसनीयता और प्रदर्शन प्रदान करता है।
प्लेनेटरी गियरिंग अधिक भरोसेमंद और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन वाली होती है। इसके कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के कारण यह उन बड़े उपकरणों के लिए उपयुक्त है जिनमें जगह और वजन की समस्या होती है। इसके अलावा, बेहतर टॉर्क और रिडक्शन प्लेनेटरी गियरबॉक्स को विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं। प्लेनेटरी गियरबॉक्स के तीन मुख्य प्रकार हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने-अपने फायदे हैं। यह रिपोर्ट इनमें से कुछ का वर्णन करती है। जब आप इनकी कार्यप्रणाली को समझ लेंगे, तो आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त प्लेनेटरी गियरबॉक्स का चयन कर सकेंगे।

इसमें उच्च परिचालन गति है

प्लेनेटरी गियरबॉक्स को देखते समय, आपको यह तय करने में दुविधा हो सकती है कि कौन सा चुनें। मुख्य बात गियरबॉक्स का उपयोग है। आपको ध्वनि स्तर, जंग प्रतिरोध, निर्माण, कीमत और वैश्विक उपलब्धता जैसे अन्य कारकों पर भी विचार करना चाहिए। कुछ निर्माता दूसरों की तुलना में अधिक तेज़ी से काम करते हैं और उसी दिन गियरबॉक्स की आपूर्ति कर देते हैं। हालांकि, बाद वाले अक्सर प्लेनेटरी गियरबॉक्स को स्टॉक से बाहर कर देते हैं।
मानक गियरबॉक्स की तुलना में, प्लेनेटरी गियरबॉक्स इनपुट गति में उतार-चढ़ाव होने पर भी उच्च गति पर कार्य कर सकता है। हालांकि, अधिक शोर के कारण ये गियर उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में उतने प्रभावी नहीं होते। यही कारण है कि प्लेनेटरी गियर अत्यधिक शोर वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते। यही वजह है कि अधिकांश प्लेनेटरी गियर छोटे पैमाने के अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। कुछ अपवाद हैं, लेकिन सामान्य तौर पर, प्लेनेटरी गियरबॉक्स उच्च कार्य गति वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त होता है।
बुनियादी प्लेनेटरी गियरबॉक्स, पिनियन और उपकरण रिड्यूसर का एक कॉम्पैक्ट विकल्प है। इसका उपयोग उन विभिन्न कार्यों में किया जा सकता है जहाँ स्थान और वजन महत्वपूर्ण कारक होते हैं। इसका प्रदर्शन भी बेहतर होता है, जो 97% ऊर्जा इनपुट प्रदान करता है। यह प्रदर्शन के आधार पर तीन अलग-अलग प्रकारों में उपलब्ध है। प्लेनेटरी गियरबॉक्स को वर्म गियर, स्पर गियर या स्प्रोकेट के रूप में भी वर्गीकृत किया जा सकता है।
प्लेनेटरी गियरहेड उच्च परिशुद्धता वाला डिज़ाइन है और अपने आकार के हिसाब से काफी अधिक टॉर्क उत्पन्न कर सकता है। यह बैकलैश को दो आर्क-मिनट तक कम कर देता है। इसके अलावा, यह पहले से ही चिकनाई युक्त होता है, जिसका अर्थ है कि इसके रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती। यह छोटे उपकरण में आसानी से फिट हो जाता है और इसका आकार छोटा होता है। साथ ही, हेलिकल क्राउन गियरिंग तेजी से पोजीशनिंग की सुविधा प्रदान करती है। सीलबंद गियरबॉक्स प्लेनेटरी गियरहेड में घर्षणकारी धूल को प्रवेश करने से रोकता है।

इसके नुकसान हैं

प्लेनेटरी गियरबॉक्स का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट होता है और यह कम जगह में भी अधिक टॉर्क और लोड क्षमता प्रदान करता है। यह गियर व्यवस्था टूट-फूट की संभावना को भी कम करती है। विश्व के गियर प्लेनेटरी शैली में व्यवस्थित होते हैं, जिससे लोड के तहत गियर आसानी से शिफ्ट हो पाते हैं और टॉर्क का समान वितरण होता है। हालांकि, इस गियरबॉक्स में निवेश करने से पहले प्लेनेटरी गियर की कुछ कमियों पर भी विचार करना आवश्यक है।
प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक उच्च परिशुद्धता वाला गति-नियंत्रण उपकरण होने के बावजूद, इसकी बनावट और रखरखाव संबंधी विशिष्टताएँ चिंता का विषय हैं। इस पर बेयरिंग का भार अधिक होता है, जिसके लिए बार-बार लुब्रिकेशन की आवश्यकता होती है। साथ ही, ये आसानी से सुलभ नहीं होते हैं। इन कमियों के बावजूद, प्लेनेटरी गियरबॉक्स कई प्रकार के कार्यों के लिए उपयुक्त हैं। इनमें न्यूनतम बैकलैश और उच्च टॉर्सनल स्टिफ़नेस होती है, जो इन्हें कई उद्देश्यों के लिए उत्कृष्ट विकल्प बनाती है।
परिणामस्वरूप, प्लेनेटरी गियरबॉक्स की गति लोड और गति के साथ बदलती रहती है। कम अनुपात पर, सौर गियर, विश्व गियर की तुलना में बहुत भारी हो जाता है। जैसे-जैसे अनुपात बढ़ता है, सौर गियर बहुत कम हो जाता है, जिससे टॉर्क कम हो जाता है। प्लेनेटरी गियर भी तेज़ गति वाले वातावरण में अपना टॉर्क कम कर देते हैं। इसलिए, प्लेनेटरी गियरबॉक्स की समस्या की निगरानी के लिए अनुपात एक महत्वपूर्ण कारक है।
असामान्य लुब्रिकेशन या माप में असमानता के कारण अतिरिक्त घर्षण उत्पन्न हो सकता है। घर्षण की गणना दोनों दिशाओं में समान रूप से की जानी चाहिए और यह स्वीकार्य सीमा के भीतर होना चाहिए। ग्रीस और तेल प्लेनेटरी गियरबॉक्स के लिए दो सामान्य लुब्रिकेंट हैं, लेकिन चुनाव मुख्य रूप से आपके उपयोग पर निर्भर करता है। हालांकि ग्रीस प्लेनेटरी गियर को अच्छी तरह से लुब्रिकेट करता है, तेल को हर कुछ हजार घंटों के बाद सर्विसिंग और पुनः लुब्रिकेशन की आवश्यकता होती है।