품목 설명
경제적인 2단 PX86 NEMA34 스테퍼 모터 90도 기어박스
유성 기어박스는 모터의 속도를 줄이고 출력 토크를 향상시키는 데 널리 사용되는 산업 부품입니다. 유성 감속기는 리프팅, 굴착, 운송, 건설 및 기타 산업 분야에서 보조 장치로 활용될 수 있습니다.
-단상: 10, 12, 16, 20, 24, 30, 36
-웹 초과 중량: 2.4kg
-토크
-해결책 사진
-데이터시트
-회사 소개
Emphasis는 자동화 및 발전 분야에 집중하는 국제적인 기업으로, 탁월한 전기 및 디지털 기술과 강력한 제어 복합 압력을 기반으로 전 세계 고객에게 제어, 표시, 구동 및 프로그램 솔루션과 기타 관련 제품 및 서비스를 제공합니다.
당사는 다양한 사업 요구사항에 맞춰 완벽한 제품과 솔루션을 제공하고 개발합니다. 당사 제품은 포장, 인쇄, 섬유, 플라스틱 사출, 엘리베이터, 기계 설비, 로봇, 목재 절단, CZPT 조각, 세라믹, 유리, 제지 산업, 크레인, 팬 및 펌프, 새로운 CZPT 자원 등 다양한 분야에서 효과적으로 활용되고 있습니다.
강조, 당신의 숙련된 전기 기술자입니다!
-결제, 포장 및 배송
1. 결제
(송금, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용장 등)
두 번째,팩케이지
(소형 기어박스는 카톤 박스 포장, 대형 기어박스는 피켓 박스 포장을 사용합니다.)
셋, 공급
(글로벌 익스프레스, 항공편, 해상 운송)
유성 기어박스의 기본 원리
유성 기어박스의 핵심 부품은 입력받은 동력의 거의 90%를 전달하는 매우 효율적인 변속기입니다. 일반적인 유성 기어박스는 크게 인라인, 헬리컬, 스퍼 기어의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 아래에서는 각 유형의 차이점과 어떤 유형이 여러분의 필요에 더 적합한지 살펴보겠습니다. 유성 기어박스는 모든 엔진의 필수 부품이며, 자동차에도 최적의 선택이 될 수 있습니다.
인라인 유성 기어박스
인라인 유성 기어박스는 기어가 일렬로 배열되어 있어 동력을 전달할 수 있습니다. 이러한 구조 덕분에 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 공간 및 무게 절감 효과로 인해 다양한 용도에 널리 사용됩니다. 유성 기어박스는 관성이 작고 토크가 크며 감속비가 다양하여 여러 산업 분야에서 다용도로 활용할 수 있습니다. 이 기어박스에 대해 더 자세히 알아보려면 구조 및 기술 사양 부분을 참조하십시오.
유성 기어박스는 태양 기어(중앙 기어 또는 입력 기어라고도 함)와 두 개의 접지 기어(외부 기어라고도 함)의 두 요소로 구성됩니다. 이 기어들은 캐리어를 통해 서로 연결됩니다. 기어박스에서 최적의 성능을 얻으려면 용도에 필요한 특성과 이점을 갖춘 설계를 찾는 것이 중요합니다. 또한 선택한 제조업체의 배송 시간, 국제적 가용성 및 고객 서비스를 확인하십시오. 일부 제조업체는 다른 제조업체보다 생산 속도가 빠르고 신속하게 대응할 수 있는 반면, 모든 유성 기어박스를 재고에서 생산할 수 있는 제조업체도 있습니다.
차량 변속기에 인라인 유성 기어박스를 사용하든, 새로운 기계를 제작하든, 용도에 맞는 정확한 크기를 선택하는 것이 중요합니다. 가장 일반적인 기어비는 5:1이지만, 인라인 기어박스는 최대 1,000:1까지 제작될 수 있습니다. 토크 범위는 연속 토크의 경우 250~950lb-in, 구동 토크의 경우 최대 5,800lb-in입니다. 일부 업체는 특정 용도에 맞춘 맞춤형 샤프트도 제공합니다.
인라인 유성 기어박스는 높은 헬리컬 회전비를 가지며 공간 제약이 있는 응용 분야에 유용합니다. 백래시가 적은 설계 덕분에 백래시 없이 높은 토크와 가속도를 처리할 수 있습니다. 컴팩트한 크기에도 불구하고 유성 기어 시스템은 높은 단일 위상 감속비를 제공하여 다양한 산업 분야에 적합합니다. 또한 높은 감속비를 구현하기 위해 연결하여 사용할 수도 있습니다.
인라인 유성 기어박스는 소형 공구부터 대형 산업 장비에 이르기까지 다양한 분야에 사용될 수 있습니다. 기본적인 구조는 입력 기어 쌍, 출력 기어 쌍, 그리고 고정부의 세 부분으로 구성됩니다. 일부 유성 기어박스 모델은 입력과 출력 사이에 미세한 오프셋을 제공하는 추가 기어 세트를 포함하기도 합니다. 또한, 유성 기어박스에는 여러 개의 베어링이 포함될 수 있으며, 이는 기어박스의 견고성과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
인라인 유성 기어식 감속기는 산업 현장에서 전기 모터의 속도를 줄이는 데 자주 사용됩니다. 이 감속기는 토크를 증폭시켜 모터 내부의 기계 장치가 효율적으로 작동할 수 있는 수준까지 입력 속도를 낮출 수 있습니다. 또한, 이 유형의 감속기는 간극이 최소화되어 있어 높은 토크를 필요로 하는 기계에 적합합니다. 하지만 구매 전에 사용 환경에 필요한 토크량을 고려해야 합니다.
헬리컬 유성 기어박스
헬리컬 유성 기어박스는 기계식 프로그램의 한 종류입니다. 기어들은 조인트로 연결되어 있으며, 유성 기어들을 고정시키는 지지대에 연결되어 있습니다. 태양 기어는 다른 기어들의 입력 역할을 하며, 유성 기어들은 각 기어의 톱니 수에 따라 회전합니다. 이 기어들의 기어비는 -Ns/Np이고, 기어 링의 톱니 수는 각각 Nr, Ns, Np입니다.
유성 기어박스의 또 다른 종류는 여러 개의 헬리컬 축을 사용하여 하중을 분산합니다. 이러한 설계 방식은 높은 강성과 낮은 백래시를 제공하는데, 이는 반복적인 시동/정지 사이클과 회전 방향 전환이 필요한 응용 분야에 매우 중요합니다. 또한 컴팩트한 설계와 낮은 질량 관성을 특징으로 합니다. 헬리컬 유성 기어박스는 다양한 용도로 활용될 수 있습니다. 아래는 헬리컬 기어 기술의 몇 가지 장점입니다.
헬리컬 유성 기어의 기본 설계는 주로 유성 기어의 단계적 배열 원리에 기반합니다. 이 개념은 타이밍 마크와 제한적인 조립 조건이 필요 없도록 해줍니다. 유성 기어의 헬리컬 형상은 동일하거나 더 작은 부피에서 더 높은 변속비를 달성하도록 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 50T 링 기어는 100T 링 기어와 동일한 효과를 냅니다.
나선형 축 외에도, 헬리컬 유성 기어박스는 토크 전달에 중요한 다양한 보조 기능을 갖추고 있습니다. 예를 들어, 소형 니들 롤러 베어링은 낮은 프로파일 설계와 작은 공간 차지 덕분에 헬리컬 유성 기어박스에 적합합니다. 그러나 테이퍼 롤러 베어링은 큰 축 방향 하중을 처리하는 데 더 적합합니다. 일반적으로 헬리컬 유성 기어박스는 더 높은 성능률과 낮은 소음 수준을 제공합니다.
헬리컬 유성 기어박스는 크기와 모양이 다양한 여러 부품으로 구성됩니다. 이 부품들은 태양 기어와 다수의 유성 기어로 이루어져 있습니다. 중앙의 태양 기어는 작은 토크 입력을 받아 여러 개의 외부 기어를 구동하여 토크와 속도를 증가시킵니다. 이러한 기본적인 유성 기어박스 설계는 매우 효율적이며, 입력 동력의 97%를 전달합니다. 유성 기어박스에는 크게 원통형 유성 기어박스, 헬리컬 유성 기어박스, 헬리컬 웜휠 등 몇 가지 유형이 있습니다.
CZPT는 보급형 헬리컬 유성 기어박스의 훌륭한 예입니다. 매우 높은 평판을 자랑하며, 높은 정밀도로 조용한 작동 환경에서 토크를 제공하도록 설계되었습니다. 액세스 시리즈는 또 다른 선택지로, 백래시가 적은 유성 기어박스 시장의 요구를 충족하도록 제작되었습니다. 5~8분각의 백래시를 갖는 헬리컬 유성 기어를 특징으로 하며, 모노블록 하우징으로 설계되었습니다.
헬리컬 유성 기어박스는 3D 프린팅에 널리 사용됩니다. 가볍고 높은 기어비를 제공할 수 있기 때문입니다. 가벼운 무게와 뛰어난 성능 외에도, 일부 사용자들은 3D 프린터에 헬리컬 기어박스를 장착하여 설계의 정확도를 높이기도 합니다. 3D 프린팅 외에도 헬리컬 기어는 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 만약 헬리컬 기어박스 구매를 고려하고 있다면, 그 장점을 알아두는 것이 좋습니다.
스퍼 유성 기어박스
스퍼 유성 기어박스는 컴팩트한 설계와 저렴한 가격부터 단위 부피당 탁월한 동력 전달 능력에 이르기까지 수많은 장점을 가지고 있습니다. 유성 기어는 위상당 효율이 높으며 기어비에 따라 최대 95T의 성능을 발휘할 수 있습니다. 유성 기어는 조인트 캐리어에 장착되며, 출력 회전 속도가 구동 회전 속도보다 느려 높은 토크를 생성할 수 있습니다. 기어 휠이 클수록 장치가 생성할 수 있는 토크도 커집니다.
스퍼 유성 기어박스는 나선형 구조가 필요한 여러 다른 부품 세트를 포함합니다. 이러한 다른 부품 세트는 나선형이어야 하며, 모터는 구동되는 부품과 정렬되어야 합니다. 스퍼 기어는 나선형 구조가 대칭이어서 축 방향 힘이 발생하지 않기 때문에 가장 성공적인 유성 기어 유형입니다. 스퍼 기어박스와 유성 기어박스의 가장 큰 차이점은 구조입니다.
적정각 스퍼 유성 기어박스는 뛰어난 부드러움과 안정적인 작동을 제공하는 스파이럴 베벨 기어를 갖춘 유연한 구조입니다. 이 기어 헤드는 표면 경화 및 정밀 연삭 처리를 통해 효율성을 높였습니다. 이러한 기어는 3~100의 다양한 기어비로 제공됩니다. 스퍼 유성 기어박스는 ISO 회전 플랜지, 키 샤프트, DIN 스플라인 또는 중공 압축 연결부를 사용할 수도 있습니다.
스퍼 유성 기어박스는 시스템 둘레에 스퍼 기어를 사용합니다. 스퍼 기어는 내측 및 외측 톱니를 가진 기어들 사이에서 회전합니다. 따라서 스퍼 기어 차동 캐리어의 각속도는 링 기어와 선라이트 기어의 평균 각속도입니다. 스퍼 기어박스는 복합 유성 기어 장치로도 볼 수 있으며, 주로 서보 모터에 사용됩니다. 스퍼 기어와 달리 헬리컬 유성 기어는 유지 보수가 더 쉽고 소음이 적습니다.
스퍼 기어와 유성 기어헤드의 가장 큰 차이점은 피니언과 스퍼 기어헤드의 윤활 방식입니다. 스퍼 기어헤드는 구조가 훨씬 간단하지만 유성 기어헤드만큼의 하중을 견딜 수 없습니다. 두 종류 모두 동일한 백래시를 구현할 수 있지만, 유성 기어헤드는 스퍼 기어보다 윤활유 유지력이 뛰어납니다. 유성 기어헤드는 과도한 윤활 없이도 고속으로 작동할 수 있지만, 스퍼 기어는 저속에서 더 효율적입니다. 유성 기어헤드의 감속비는 거의 1에 가깝지만, 유성 기어헤드의 감속비는 수천 대 1입니다.
유성 기어박스는 다양한 용도로 사용됩니다. 플라스틱 가공 장비, 물품 및 인력용 리프트, 기계 장비 등이 이러한 기어 방식의 대표적인 예입니다. 풍력 터빈, 설탕 결정화 장치, 제철소, 제당 공장 등에서도 이러한 기어를 사용합니다. 물론 유성 기어의 사용은 이러한 산업에만 국한되지 않습니다. 선회 구동 장치, 공장 이동 장치, 데릭 크레인 및 조선소 크레인 등 다양한 분야에서 활용됩니다.
