Description
Pinion Heliks
Helical pinions for rack drives and compact transmission assemblies, with bore, keyway, shaft or interface geometry made to the drive design.
Di mana komponen ini sesuai
Helical pinions for rack drives and compact transmissions where the tooth form must match the rack and the mounting interface must fit the gearbox or shaft arrangement.
CNC axes, robot travel systems, cutting gantries and other helical rack drives are typical uses.
Spesifikasi teknikal
Nilai di bawah ialah katalog semasa dan skop berasaskan lukisan yang telah dikaitkan dengan keluarga produk ini. Jika sesuatu nilai digambarkan sebagai khusus projek atau "lukisan pengesahan", lukisan yang dikeluarkan kekal sebagai rujukan teknikal terakhir.
| Bentuk gigi | Helical |
|---|---|
| Module / pressure angle | Match the rack or drawing |
| Hand / helix angle | Must match rack system |
| Mounting | Bore, keyed, spline, shaft or flange-style by drawing |
| Bahan/rawatan | Selected for load and wear |
Pemilihan harus mengikut komponen kawin dan tugas sebenar
Module, pressure angle, helix angle and hand have to match the rack. Bore, keyway, spline, shaft or flange geometry then connects the pinion to the drive.
Jika parameter yang diminta belum ditetapkan, berikan sasaran fungsi dan biarkan ia kekal sebagai item pilihan terbuka. Itu lebih selamat daripada mengunci projek kepada nilai andaian yang belum disemak terhadap komponen atau mesin yang sepadan.
Butiran yang mengubah sebut harga
Medan ini membantu memisahkan konfigurasi yang boleh diseragamkan daripada bahagian yang memerlukan pemesinan atau pemeriksaan khusus lukisan.
| Tooth data | Tooth count, module/DP, pressure angle and helix/shaft-angle data where applicable. |
|---|---|
| Mating component | Send the rack or mating gear data when mesh/contact/backlash depends on the pair. |
| Interfaces | Bore, keyway, spline, hub, shaft, flange and bearing/shoulder details. |
| Bahan/rawatan | Drawing material, heat treatment, hardness and finish when controlled. |
| Accuracy | Gear-quality/tolerance and runout/concentricity requirements tied to functional datums. |
| Kuantiti | Prototype, production batch and annual demand if available. |
Laluan proses mengikut spesifikasi yang dipesan
Manufacturing route depends on gear type, material, heat treatment and required tooth quality. Blank and datum machining, tooth cutting, heat treatment, finishing, bore/shaft features and final inspection should be planned as one sequence so later operations do not compromise the controlled geometry.
Penggantian bahan, perubahan rawatan haba dan kelonggaran toleransi hendaklah diluluskan sebelum pengeluaran. Bagi pesanan berulang, semakan lukisan yang diluluskan dan sebarang skop pemeriksaan yang dipersetujui hendaklah kekal dilampirkan pada pesanan.
Pertimbangan padanan, pemasangan dan penggandingan bahagian
Pinion support and gearbox-output stiffness influence mesh stability. If the pinion is overhung, provide the drive layout so the interface can be reviewed in context.
Untuk kerja penggantian, hantarkan maklumat bahagian atau pemasangan sedia ada sebagai sokongan pengenalpastian, tetapi sahkan dimensi pengeluaran sebelum dikeluarkan. Persamaan visual bukanlah pengganti data gigi dan antara muka.
Pemeriksaan hendaklah mengikut datum fungsian
Inspection should cover tooth geometry, bore/shaft/flange features, runout and the dimensions that locate the pinion relative to the drive.
Jika laporan dimensi, sijil bahan atau rekod rawatan haba diperlukan bersama pesanan, kenal pasti laporan tersebut dalam RFQ supaya ia dimasukkan dalam pelan kualiti dan bukannya diminta selepas pengeluaran selesai.
Produk yang biasa diulas bersama
Komponen berkaitan ditunjukkan sebagai rakan reka bentuk praktikal, bukan sebagai dakwaan bahawa setiap item serasi secara automatik. Padankan data lukisan dan gigi padanan sebenar sebelum membuat pesanan.
Apa yang perlu dihantar untuk sebut harga yang berguna
Lampirkan lukisan terkini dan nyatakan kuantiti, bahan, rawatan, data gigi dan keperluan pemeriksaan kritikal. Untuk gerakan pacuan rak, tambahkan tugas paksi dan butiran pinion/kotak gear padanan jika tersedia. Fail STEP atau DWG membantu apabila pemesinan dan antara muka sekunder adalah kompleks.
Hantar butiran yang mentakrifkan bahagian tersebut.
Sebut harga yang berguna bermula dengan geometri dan konteks operasi. Hantar lukisan, kuantiti dan keperluan terkawal; untuk paksi pacuan rak, tambahkan maklumat pergerakan, kelajuan, pecutan, beban dan pinion atau kotak gear yang sepadan apabila tersedia.
Memesan: MOQ adalah fleksibel mengikut jenis produk dan nilai pesanan. Sampel pelanggan baharu yang sesuai boleh terdiri daripada 1-5 keping; pesanan model campuran disokong sekitar USD 1,500+ digabungkan, manakala 1-2 keping boleh dipertimbangkan pada harga seunit yang lebih tinggi.
Masa & terma: Bahagian standard biasanya 10-25 hari bekerja, komponen tersuai 20-45 hari bekerja, dan peralatan projek 45-120 hari bekerja. EXW, FOB, CIF dan DAP biasanya tersedia; FCA, CFR, CPT, CIP dan DDP boleh dibincangkan mengikut kes.
