À propos d'EVER POWER – Fournisseur d'engrenages solaires et d'engrenages de précision
EVER POWER prend en charge les projets de composants planétaires, d'engrenages solaires, d'arbres d'engrenages et d'engrenages planétaires basés sur des dessins pour les applications industrielles OEM, de remplacement et de transmission.
Les engrenages solaires sont l'élément central ; les composants d'accouplement complètent le système.
Le programme Sun Gears est conçu pour les acheteurs disposant déjà d'un plan, d'un réducteur planétaire existant ou d'un nouvel étage d'engrenage nécessitant une étude de fabrication. Les produits phares comprennent les engrenages solaires droits et hélicoïdaux, les engrenages solaires rectifiés et traités thermiquement, les engrenages solaires cannelés et les arbres de transmission intégrés.
Lorsque le projet nécessite plus que la roue dentée centrale, les satellites, les couronnes dentées internes, les porte-satellites et les axes de satellites peuvent être considérés comme des composants complémentaires. Ainsi, le site reste centré sur les engrenages solaires tout en illustrant concrètement l'assemblage des transmissions planétaires.
Examen des plans avant les hypothèses de fabrication.
Le travail sur engrenages devient risqué lorsqu'un devis est établi uniquement à partir d'une photo et du diamètre extérieur. Notre processus de demande de devis exige d'abord le système de denture, les interfaces, le matériau/traitement thermique, les exigences de qualité et le contexte d'accouplement. En cas d'information manquante, le point à éclaircir est identifié au lieu d'être supposé.
Envoyer le dessin et les données planétaires
PDF/STEP, révision, quantité, application et toute information disponible sur l'engrenage d'accouplement.
Vérifier la géométrie des dents
Module/DP, nombre de dents, angle de pression, forme d'éperon/hélicoïdale, angle d'hélice et sens d'attaque.
Confirmer les interfaces
Alésage, cannelure, arbre, tourillons, épaulements et relations de référence fonctionnelles.
Matériel et traitement prévus
Veillez à ce que les exigences relatives aux matériaux, à la cémentation/nitruration/dureté et au boîtier soient conformes à la conception approuvée.
Fabrication et finition dure
Tournage séquentiel, taillage d'engrenages, travail des cannelures, traitement thermique et rectification selon les besoins.
Inspecter les fonctions contrôlées
Vérifier la géométrie des dents ainsi que les relations entre l'alésage, la cannelure, le tourillon et la face.
Emballage et expédition
Emballage d'exportation et Incoterm convenu pour la quantité livrée.
Les différents engrenages solaires nécessitent des procédés de fabrication différents.
Il est déconseillé de traiter une petite roue dentée solaire cylindrique, une roue dentée solaire hélicoïdale cémentée et un long arbre d'engrenage intégré par un procédé unique. Selon le plan, la production peut comprendre le tournage, le taillage par fraise-mère, le façonnage, l'usinage des cannelures, le traitement thermique, la rectification des dents, la rectification des tourillons et le contrôle final.
Pour les programmes répétitifs, le processus peut également inclure des dispositifs de fixation dédiés, des jauges et des rapports d'inspection convenus. L'objectif est d'obtenir une configuration ordonnée et reproductible, et non de prétendre, comme dans un catalogue, que chaque équipement reçoit le même traitement.
Gardez les normes et les critères d'acceptation visibles.
Les plans clients peuvent utiliser les normes ISO, DIN, AGMA, JIS ou des spécifications internes. Nous conservons ces exigences associées à la pièce au lieu de procéder à une conversion de nuance par supposition. Si un matériau de substitution ou alternatif est proposé, il doit être approuvé avant la production.
Les demandes de renseignements commerciaux sont traitées par le biais de [email protected]L'adresse de contact publiée est : 8–10 Ventura Place, Dandenong South, Victoria, Australie 3175.
Les devis pour les prototypes, les pièces de rechange et les commandes OEM récurrentes sont tous établis sur la base des mêmes principes techniques.
La quantité minimale de commande (MOQ) est flexible et dépend du type de produit et du montant de la commande. Pour les nouveaux clients, un échantillon de 1 à 5 pièces est approprié. Les commandes de modèles mixtes sont envisageables lorsque leur valeur totale atteint ou dépasse 1 500 USD. De très petites quantités, de 1 à 2 pièces par exemple, sont également possibles, moyennant un coût unitaire plus élevé, car les coûts d'outillage, de mise en place et de contrôle sont moindres.
Les pièces standard ont généralement un délai de livraison de 10 à 25 jours ouvrables, les composants sur mesure de 20 à 45 jours ouvrables et les équipements de projet de 45 à 120 jours. Les incoterms EXW, FOB, CIF et DAP sont courants ; FCA, CFR, CPT, CIP et DDP peuvent être discutés au cas par cas.
