विवरण
कस्टम बेवल गियर
समकोण और प्रतिच्छेदी शाफ्ट ड्राइव के लिए सीधे या सर्पिल बेवल गियर, ज्यामिति, अनुपात, सामग्री और मिलान-जोड़ी डेटा से उद्धृत।
यह घटक कहाँ फिट होता है
इंटरसेक्टिंग-शाफ्ट ड्राइव के लिए स्ट्रेट या स्पाइरल बेवल गियर, गियर-पेयर ज्यामिति, अनुपात, शाफ्ट कोण और मिलान इंटरफ़ेस के आधार पर उद्धृत किए जाते हैं।
समकोण ड्राइव, मशीन तंत्र, गियरबॉक्स और विशेष उपकरण सामान्य संदर्भ हैं।
तकनीकी निर्देश
नीचे दिए गए मान वर्तमान कैटलॉग और ड्राइंग-आधारित दायरे को दर्शाते हैं जो पहले से ही इस उत्पाद परिवार से संबंधित हैं। जहां किसी मान को परियोजना-विशिष्ट या "ड्राइंग की पुष्टि करें" के रूप में वर्णित किया गया है, वहां जारी की गई ड्राइंग ही अंतिम तकनीकी संदर्भ रहेगी।
| प्रकार | रेखाचित्र द्वारा सीधा या सर्पिल बेवल |
|---|---|
| अनुपात/दांतों की संख्या | प्रति गियर जोड़ी |
| शाफ्ट कोण | प्रति आवेदन |
| सामग्री/उपचार | प्रति भार और ड्राइंग |
| बाँधना | संपर्क पैटर्न महत्वपूर्ण होने पर मिलान गियर को एक साथ उद्धृत करें |
चयन प्रक्रिया में संभोग घटक और वास्तविक कर्तव्य का पालन किया जाना चाहिए।
बेवल गियरिंग मुख्य रूप से संयोजन जोड़ी पर निर्भर करती है। दांतों की संख्या, अनुपात, शाफ्ट कोण, माउंटिंग दूरी और संपर्क आवश्यकताएं डिजाइन को नियंत्रित करने के लिए एक साथ प्रदान की जानी चाहिए।
यदि अनुरोधित पैरामीटर अभी तक निर्धारित नहीं है, तो कार्यात्मक लक्ष्य प्रदान करें और इसे एक खुले चयन विकल्प के रूप में रहने दें। यह उस अनुमानित मान पर प्रोजेक्ट को लॉक करने से अधिक सुरक्षित है जिसकी जाँच संबंधित घटक या मशीन के विरुद्ध नहीं की गई है।
वे विवरण जो उद्धरण को बदल देते हैं
ये क्षेत्र मानकीकृत विन्यास को उस भाग से अलग करने में मदद करते हैं जिसके लिए ड्राइंग-विशिष्ट मशीनिंग या निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
| दांत डेटा | जहां लागू हो, वहां दांतों की संख्या, मॉड्यूल/डीपी, दबाव कोण और हेलिक्स/शाफ्ट-कोण डेटा। |
|---|---|
| संभोग घटक | जब मेश/संपर्क/बैकलैश पेयर पर निर्भर करता हो, तो रैक या मेटिंग गियर डेटा भेजें। |
| इंटरफेस | बोर, कीवे, स्प्लाइन, हब, शाफ्ट, फ्लेंज और बेयरिंग/शोल्डर का विवरण। |
| सामग्री/उपचार | ड्राइंग सामग्री, ताप उपचार, कठोरता और फिनिश को नियंत्रित किया जा सकता है। |
| शुद्धता | गियर की गुणवत्ता/सहनशीलता और रनआउट/कंसेंट्रिसिटी संबंधी आवश्यकताएं कार्यात्मक मापदंडों से जुड़ी होती हैं। |
| मात्रा | यदि उपलब्ध हो तो प्रोटोटाइप, उत्पादन बैच और वार्षिक मांग। |
प्रक्रिया मार्ग निर्धारित विनिर्देशों का अनुसरण करता है।
निर्माण प्रक्रिया गियर के प्रकार, सामग्री, ऊष्मा उपचार और आवश्यक दांतों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। ब्लैंक और डेटम मशीनिंग, दांतों की कटाई, ऊष्मा उपचार, फिनिशिंग, बोर/शाफ्ट की विशेषताएं और अंतिम निरीक्षण को एक ही क्रम में नियोजित किया जाना चाहिए ताकि बाद की प्रक्रियाओं से नियंत्रित ज्यामिति प्रभावित न हो।
उत्पादन से पहले सामग्री प्रतिस्थापन, ताप उपचार में परिवर्तन और सहनशीलता में छूट को मंजूरी मिलनी चाहिए। दोहराए जाने वाले ऑर्डरों के लिए, अनुमोदित ड्राइंग संशोधन और सहमत निरीक्षण कार्यक्षेत्र को ऑर्डर के साथ संलग्न रखा जाना चाहिए।
फिटिंग, माउंटिंग और मिलान-भाग संबंधी विचार
यदि किसी मौजूदा बेवल गियर को बदला जा रहा है, तो संभव हो तो गियर की जानकारी और हाउसिंग/माउंटिंग के आयाम दोनों भेजें। केवल देखकर सही दांत की ज्यामिति का मिलान करना पर्याप्त नहीं है।
प्रतिस्थापन कार्य के लिए, पहचान सहायता हेतु मौजूदा भाग या असेंबली की जानकारी भेजें, लेकिन भेजने से पहले उत्पादन आयामों की पुष्टि अवश्य कर लें। दृश्य समानता दांत और इंटरफ़ेस डेटा का विकल्प नहीं है।
निरीक्षण कार्यात्मक मानकों के अनुरूप होना चाहिए।
निरीक्षण में परिभाषित गियर-जोड़ी ज्यामिति और ड्राइंग-नियंत्रित माउंटिंग, बोर, रनआउट और दांत की विशेषताओं का पालन किया जाना चाहिए।
यदि ऑर्डर के साथ आयामी रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र या ताप-उपचार रिकॉर्ड की आवश्यकता है, तो उन्हें आरएफक्यू में पहचानें ताकि उत्पादन पूरा होने के बाद अनुरोध किए जाने के बजाय उन्हें गुणवत्ता योजना में शामिल किया जा सके।
जिन उत्पादों की समीक्षा अक्सर एक साथ की जाती है
संबंधित घटकों को व्यावहारिक डिज़ाइन सहायक के रूप में दिखाया गया है, न कि इस दावे के रूप में कि प्रत्येक वस्तु स्वतः संगत है। ऑर्डर देने से पहले वास्तविक ड्राइंग और मिलान वाले दांतों के डेटा का मिलान करें।
उपयोगी कोटेशन प्राप्त करने के लिए क्या भेजें
नवीनतम ड्राइंग संलग्न करें और मात्रा, सामग्री, उपचार, दांतों का डेटा और महत्वपूर्ण निरीक्षण आवश्यकताओं का उल्लेख करें। रैक-चालित गति के लिए, उपलब्ध होने पर अक्ष की कार्यक्षमता और मिलान पिनियन/गियरबॉक्स का विवरण जोड़ें। द्वितीयक मशीनिंग और इंटरफेस जटिल होने पर STEP या DWG फ़ाइलें सहायक होती हैं।
उस भाग को परिभाषित करने वाले विवरण भेजें।
एक उपयोगी कोटेशन की शुरुआत ज्यामिति और परिचालन संदर्भ से होती है। ड्राइंग, मात्रा और नियंत्रित आवश्यकताओं को भेजें; रैक-चालित अक्षों के लिए, यात्रा, गति, त्वरण, भार और उपलब्ध होने पर मिलान पिनियन या गियरबॉक्स की जानकारी भी जोड़ें।
ऑर्डर करना: उत्पाद के प्रकार और ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। नए ग्राहकों के लिए उपयुक्त नमूने 1-5 पीस हो सकते हैं; मिश्रित मॉडल के ऑर्डर लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर या उससे अधिक के संयुक्त मूल्य पर स्वीकार किए जाते हैं, जबकि 1-2 पीस के ऑर्डर पर प्रति यूनिट मूल्य अधिक हो सकता है।
समय और शर्तें: मानक पुर्जों की डिलीवरी में आमतौर पर 10-25 कार्यदिवस लगते हैं, कस्टम घटकों में 20-45 दिन और परियोजना उपकरणों में 45-120 दिन। EXW, FOB, CIF और DAP आम तौर पर उपलब्ध हैं; FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर मामले के अनुसार चर्चा की जा सकती है।
