ข้ามไปยังเนื้อหา
พลังนิรันดร์เฟืองดวงอาทิตย์และส่วนประกอบระบบเฟืองดาวเคราะห์

Precision Ground Sun Gear

Hard-finished sun gears for planetary transmissions with tighter tooth accuracy, contact-pattern or noise requirements. Quote from tooth geometry, interface, material/heat treatment, accuracy requirement, mating data and quantity.

รหัสสินค้า: SG-003 หมวดหมู่:

คำอธิบาย

ซันเกียร์

Precision Ground Sun Gear

Hard-finished sun gears for planetary transmissions with tighter tooth accuracy, contact-pattern or noise requirements.

Precision Ground Sun Gear
หน้าที่ในการประกอบ

ระบุเฟืองดวงอาทิตย์เป็นส่วนหนึ่งของระบบเฟืองดาวเคราะห์

Grinding is chosen when the design needs tighter control after heat treatment rather than simply because the component is called precision. The useful specification is the actual tooth-quality requirement, runout, profile and lead expectations, and how those measurements relate to the bore or spline datum.

สำหรับการขอใบเสนอราคา ข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดคือแบบร่างที่เผยแพร่แล้วพร้อมข้อมูลเฟืองที่เข้าคู่กัน หากการออกแบบยังไม่เสร็จสมบูรณ์ โปรดระบุอัตราส่วน แรงบิด ความเร็ว รอบการทำงาน ขนาดโดยรวม และข้อจำกัดของอินเทอร์เฟซที่ต้องการ เพื่อให้สามารถระบุรายการที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขก่อนการผลิต

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ข้อมูลที่ใช้ในการกำหนดชิ้นส่วนที่สั่งซื้อ

เฟืองดวงอาทิตย์ไม่สามารถใช้แทนกันได้เพียงเพราะชิ้นส่วนทั้งสองมีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกัน ระบบฟันเฟืองและส่วนต่อประสานการหมุนต้องเข้ากันได้กับเฟืองดาวเคราะห์

ส่วนประกอบ Spur or helical, ground tooth flank
อินเทอร์เฟซหลัก Drawing-controlled bore, spline and datum faces
ระบบฟัน โมดูลเมตริกหรือระยะห่างเส้นผ่านศูนย์กลาง (DP) ตามที่กำหนดไว้ในแบบร่าง
มุมแรงดัน ตรวจสอบตามแบบร่าง ห้ามคาดเดาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพียงอย่างเดียว
จำนวนฟัน จำเป็นสำหรับการขอใบเสนอราคาและการตรวจสอบตาข่าย
คุณภาพของอุปกรณ์ สามารถตรวจสอบมาตรฐาน ISO, DIN, AGMA, JIS หรือข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าได้ตามที่ระบุไว้ในแบบร่าง
วัสดุ เหล็กกล้าผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับทำเฟืองที่ได้รับการคัดเลือกตามแบบ ตัวอย่างที่ใช้ในงานเฟืองอุตสาหกรรม ได้แก่ ตระกูล 20CrMo, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6, 8620 และ 42CrMo
การอบด้วยความร้อน การคาร์บูไรซิ่ง, ไนไตรดิ้ง, การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ, การชุบแข็งแบบทะลุทะลวง หรือ Q&T ตามความเหมาะสมกับการออกแบบ
การตรวจสอบ รูปทรงฟันเฟือง การเบี่ยงเบนของแกนหมุน รูเจาะ/ร่องฟัน/แกนหมุน และจุดอ้างอิงในการเขียนแบบ (ตามความเหมาะสม)
ฐานอุปทาน การออกแบบใหม่ การพิมพ์ตามแบบ การเปลี่ยนทดแทนโดยใช้ตัวอย่าง หรือชุดดาวเคราะห์ที่เข้ากันได้
ส่วนประกอบของเฟืองดาวเคราะห์ที่ล้อมรอบเฟืองดวงอาทิตย์
ส่วนประกอบที่เข้าคู่กัน

ตรวจสอบข้อมูลดวงอาทิตย์ ดาวเคราะห์ และวงแหวนพร้อมกัน

ชุดเฟืองดาวเคราะห์แบบดั้งเดิมประกอบด้วยเฟืองดวงอาทิตย์ตรงกลาง เฟืองดาวเคราะห์หนึ่งตัวหรือมากกว่า เฟืองวงแหวนภายใน และตัวยึด จำนวนฟันและรูปทรงการเข้าคู่กันจะจำกัดซึ่งกันและกัน สำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วน การวัดเฉพาะเฟืองดวงอาทิตย์ที่เสียหายอาจทำให้มองข้ามการเปลี่ยนแปลงของรูปทรง กลยุทธ์การคลายตัว หรือการสึกหรอของเฟืองที่เข้าคู่กันได้

หากมีข้อมูลครบถ้วน โปรดส่งแบบร่างเฟืองดาวเคราะห์และเฟืองวงแหวน แบบร่างการประกอบเกียร์บ็อกซ์ จำนวนฟันเดิม ข้อมูลระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง และรูปแบบการสัมผัสหรือข้อกำหนดเกี่ยวกับระยะคลอนต่างๆ ข้อมูลเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชุดเฟืองดาวเคราะห์แบบเกลียว

เส้นทางการผลิต

การวางแผนกระบวนการผลิตจะคำนึงถึงรูปทรงเรขาคณิต วัสดุ และคุณภาพที่ต้องการ

A common route is rough machining, gear cutting, heat treatment, stabilization where required, finish grinding and final inspection. Material and heat-treatment route remain drawing controlled because grinding is a finishing process, not a substitute for selecting the right core and case properties.

ดังนั้น กระบวนการผลิตจึงอาจแตกต่างกันได้แม้กระทั่งระหว่างเฟืองดวงอาทิตย์สองตัวที่มีโมดูลเดียวกัน ปริมาณการผลิตเป็นชุดก็มีความสำคัญเช่นกัน เพราะส่งผลต่อเครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด และกระบวนการผลิตร่องฟันหรือคุณสมบัติภายในแบบใดที่ประหยัดที่สุด

การตัดเฟือง

เลือกใช้กระบวนการกัดขึ้นรูป การขึ้นรูป หรือกระบวนการสร้างอื่นๆ ให้เหมาะสมกับรูปทรงของฟันและการเข้าถึง

การอบด้วยความร้อน

ข้อกำหนดด้านวัสดุและตัวเรือน/แกนกลางจะเชื่อมโยงกับแบบร่างและหน้าที่ที่เผยแพร่แล้ว

การตกแต่งผิวแข็ง

การเจียรหรือการตกแต่งผิวอื่นๆ จะทำก็ต่อเมื่อความแม่นยำและสภาพพื้นผิวที่ต้องการนั้นเหมาะสมเท่านั้น

การตรวจสอบ

การวัดขนาดฟันมีความสัมพันธ์กับตำแหน่งอ้างอิงของรูใช้งาน ร่องฟัน แกนหมุน และหน้าฟัน

รายการตรวจสอบ RFQ

เอกสารที่ต้องส่งเพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่ถูกต้อง

ส่งแบบร่างหรือชุดข้อมูลเกียร์ที่ชัดเจน จากนั้นเพิ่มข้อมูลการทำงานที่ไม่ปรากฏในแบบร่าง ตัวอย่างสามารถใช้สนับสนุนโครงการเปลี่ยนทดแทนได้ แต่ไม่ควรนำไปใช้ในการคาดเดาการอบชุบความร้อนหรือเกรดคุณภาพที่ไม่ทราบแน่ชัด

เรขาคณิต โมดูล/DP, จำนวนฟัน, มุมแรงดัน, รูปทรงเดือย/เกลียว, มุมเกลียว และมือ (ถ้ามี)
อินเทอร์เฟซ รูเจาะ, ร่องลิ่ม, ร่องฟัน, เพลา, แกนหมุน, เกลียว และหน้าสัมผัสกำหนดตำแหน่ง
วัสดุ / การอบชุบด้วยความร้อน เกรดวัสดุ ความแข็ง หรือข้อกำหนดของผิวเคลือบ การรักษาพื้นผิว (ถ้ามี)
คุณภาพ / การตรวจสอบ มาตรฐานคุณภาพและเกรดของเฟือง, การเบี่ยงเบนของแกนหมุน, รูปทรง/ระยะนำ หรือข้อกำหนดการตรวจสอบพิเศษ
หน้าที่ แรงบิด ความเร็ว รอบการทำงาน การกลับทิศทาง การหล่อลื่น และอุณหภูมิในการทำงาน (หากเกี่ยวข้อง)
ข้อมูลการผสมพันธุ์ จำนวนฟันเฟืองหรือภาพวาดของเฟืองดาวเคราะห์/วงแหวน ข้อมูลระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของตัวยึดเฟือง
ทางการค้า ปริมาณ, ระยะเวลาส่งมอบเป้าหมาย, บรรจุภัณฑ์ และเงื่อนไขการค้าระหว่างประเทศ (Incoterm)