تفصیل
سپلائنڈ بور سن گیئر
موٹر، شافٹ یا کیریئر سائیڈ انٹیگریشن کے لیے اندرونی اسپلائنز یا دیگر ٹارک ٹرانسمیٹنگ بور انٹرفیس کے ساتھ سن گیئرز۔
سیاروں کی جالی کے حصے کے طور پر سورج گیئر کی وضاحت کریں۔
اسپلائن ٹارک پاتھ کا حصہ ہے اور اسے انجینئرڈ انٹرفیس کے طور پر سمجھا جانا چاہیے، نہ کہ سیکنڈری بور فیچر کے طور پر۔ اسپلائن سسٹم، ٹوتھ کاؤنٹ، ماڈیول/DP یا پچ، پریشر اینگل، فٹ/ٹولرینس کلاس، موثر لمبائی اور محوری لوکٹنگ کا طریقہ بتا دیں۔ سپلائن اور گیئر دانتوں کے درمیان ارتکاز خاص طور پر اس وقت اہم ہوتا ہے جب سپلائن گھومنے والا ڈیٹم ہو۔
کوٹیشن کے لیے، سب سے زیادہ قابل اعتماد ان پٹ جاری کردہ ڈرائنگ پلس میٹنگ گیئر ڈیٹا ہے۔ اگر ڈیزائن اب بھی کھلا ہے تو مطلوبہ تناسب، ٹارک، رفتار، ڈیوٹی سائیکل، پیکج لفافہ اور انٹرفیس کی رکاوٹیں فراہم کریں تاکہ حل نہ ہونے والی اشیاء کو مینوفیکچرنگ سے پہلے پہچانا جا سکے۔
آرڈر شدہ حصے کی وضاحت کے لیے استعمال ہونے والی معلومات
سورج کے گیئرز صرف اس لیے قابل تبادلہ نہیں ہوتے کہ دو حصوں کا قطر ایک جیسا ہوتا ہے۔ دانتوں کا نظام اور گھومنے والا انٹرفیس سیاروں کے مرحلے سے مماثل ہونا چاہیے۔
| جزو | اندرونی اسپلائن کے ساتھ اسپر یا ہیلیکل سن گیئر |
|---|---|
| بنیادی انٹرفیس | involute spline، سیدھے رخا spline یا ڈرائنگ کے لیے مخصوص اندرونی شکل |
| دانتوں کا نظام | میٹرک ماڈیول یا ڈائی میٹرل پچ (DP) جیسا کہ ڈرائنگ کے ذریعے بیان کیا گیا ہے۔ |
| دباؤ کا زاویہ | ڈرائنگ کنٹرول؛ صرف بیرونی قطر سے فرض نہ کریں۔ |
| دانتوں کی گنتی | کوٹیشن اور میش کی تصدیق کے لیے درکار ہے۔ |
| گیئر کا معیار | ISO، DIN، AGMA، JIS یا گاہک کی مخصوص ضرورت کا جائزہ لیا جا سکتا ہے جیسا کہ ڈرائنگ میں بتایا گیا ہے۔ |
| مواد | مصر دات اور کاربن گیئر اسٹیلز کو ڈرائنگ کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ صنعتی گیئر کے کام میں استعمال ہونے والی مثالوں میں 20CrMo، 16MnCr5، 18CrNiMo7-6، 8620-قسم اور 42CrMo خاندان شامل ہیں |
| گرمی کا علاج | کاربرائزنگ، نائٹرائڈنگ، انڈکشن سخت، تھرو ہارننگ یا Q&T جہاں ڈیزائن کے لیے مناسب ہو |
| معائنہ | ٹوتھ جیومیٹری، رن آؤٹ، بور/سپ لائن/جرنلز اور ڈرائنگ ڈیٹمز جیسا کہ قابل اطلاق ہے |
| فراہمی کی بنیاد | نیا ڈیزائن، ڈرائنگ ٹو پرنٹ، نمونے سے تعاون یافتہ متبادل یا مماثل سیاروں کا سیٹ |
سورج، سیارے اور انگوٹی کے ڈیٹا کو ایک ساتھ چیک کریں۔
ایک روایتی سیاروں کا مرحلہ مرکزی سورج گیئر، ایک یا زیادہ سیارے کے گیئرز، ایک اندرونی رنگ گیئر اور ایک کیریئر کو یکجا کرتا ہے۔ دانتوں کی گنتی اور میش جیومیٹری ایک دوسرے کو محدود کرتے ہیں۔ متبادل کے لیے، صرف خراب سورج گیئر کی پیمائش کرنے سے پروفائل شفٹ، ردعمل کی حکمت عملی یا میٹنگ گیئر پہننے سے محروم ہو سکتے ہیں۔
دستیاب ہونے پر، سیارہ گیئر اور رنگ گیئر ڈرائنگ، گیئر باکس اسمبلی ڈرائنگ، اصل دانتوں کی گنتی، درمیانی فاصلے کی معلومات اور کسی بھی رابطہ پیٹرن یا ردعمل کی ضرورت بھیجیں۔ یہ خاص طور پر ہیلیکل سیاروں کے مراحل کے لیے اہم ہے۔
عمل کی منصوبہ بندی جیومیٹری، مواد اور مطلوبہ معیار کی پیروی کرتی ہے۔
جیومیٹری اور حجم پر منحصر ہے، اندرونی سپلائنز کی شکل، بروچ، سکیو یا دوسری صورت میں مشینی ہو سکتی ہے۔ گرمی کے علاج کے راستے کو دانتوں اور اسپلائن دونوں کی ضروریات کا حساب دینا چاہیے، اس کے بعد گیجز یا ناپے ہوئے خصوصیات کے ساتھ معائنہ کیا جائے جو ڈرائنگ میں بتائی گئی ہیں۔
اس لیے مینوفیکچرنگ کا راستہ ایک ہی ماڈیول کے دو سن گیئرز کے درمیان بھی مختلف ہو سکتا ہے۔ بیچ کی مقدار بھی اہمیت رکھتی ہے کیونکہ یہ ٹولنگ، فکسچرنگ کو متاثر کرتی ہے اور کون سا سپلائن یا اندرونی فیچر کا عمل اقتصادی ہے۔
ایک درست کوٹیشن کے لیے کیا بھیجنا ہے۔
ڈرائنگ یا گیئر ڈیٹا کا واضح سیٹ بھیجیں، پھر وہ آپریٹنگ معلومات شامل کریں جو ڈرائنگ پر نظر نہیں آتی۔ ایک نمونہ متبادل منصوبے کی حمایت کر سکتا ہے، لیکن اسے کسی نامعلوم گرمی کے علاج یا معیار کے درجے کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔
| جیومیٹری | ماڈیول/DP، دانتوں کی گنتی، دباؤ کا زاویہ، اسپر/ہیلیکل فارم، ہیلکس اینگل اور ہاتھ جہاں قابل اطلاق ہو |
|---|---|
| انٹرفیس | بور، کی وے، اسپلائن، شافٹ، جرنل، دھاگہ اور چہروں کا پتہ لگانا |
| مواد / گرمی کا علاج | مواد کا درجہ، سختی یا کیس کی ضرورت، سطح کا علاج اگر بیان کیا گیا ہو۔ |
| معیار / معائنہ | گیئر کوالٹی کا معیاری اور گریڈ، رن آؤٹ، پروفائل/لیڈ یا خصوصی معائنہ کی ضروریات |
| ڈیوٹی | ٹارک، رفتار، ڈیوٹی سائیکل، الٹ پلٹ، چکنا اور کام کرنے کا درجہ حرارت جب متعلقہ ہو۔ |
| میٹنگ ڈیٹا | سیارے/رنگ دانتوں کی گنتی یا ڈرائنگ، کیریئر/مرکزی فاصلے کی معلومات |
| کمرشل | مقدار، ہدف کی ترسیل، پیکیجنگ اور انکوٹرم |
