Descrizione del prodotto
Overview
Descrizione del prodotto
Wide Selection of Gearbox Products
The gearbox usually adopts a general design scheme, but in special cases, the design scheme of the gearbox can be changed according to the demands of the user, and it can be modified into an industry-specific gearbox. In the design scheme of the gearbox, the parallel shaft, vertical shaft, general box, and various parts can be changed
Advantages
- Absorption of very high torques and axial forces
- No need for separate thrust housing & bearing.
- Easy alignment (screw directly fits into the vore of gear box)
- Easy to assemble & dismantle.
- Very heavy duty spherical roller thrust bearing is provided.
- Power saving. (you may save up to 20 % power.)
- Less requirement of space.
- For bigger sizes water cooling is provided
- No maintenance required except periodic oil level checking.
- Higher productivity
Features
- Twin Screw Extruder Gearboxes offer the dual shaft counter rotating. The range is available for various center distances
- The gearboxes are available with co-rotating and counter rotating variants
- To work under heavy loading force, the high level dissipation and oil lubrication system are provided. The axial roller type swivel thrust with the thrust bearing coupled in tandem way support the axial thrust
- High torque and high speed output rate
Processing Characteristics of Screw Shaft:
1.Suitable suggestion on material to ensure components performance and extend lifetime of products.
2.Professional technical team can provide surveying and mapping support.
3.All components are finished by CNC machine.
4.Sophisticated quality management system ensure superior quality.
Basic Info.
| Warranty: 1 year | Weight (KG): 500 KG |
| Place of Origin: HangZhou, China |
Gearing Arrangement: helical |
| ratio: 8-20 |
Coppia in uscita: 2*176 |
| standard: JB/T8853-2001 |
Certificate: CE |
| Heat treatment: High-frequency Hardening |
Efficiency: 94%~98%(depends on the transmission stage) |
| Customized support:OEM ODM | Input/output shaft material 40Cr |
| Package: Wooden case |
Mount position: Flange, hollow shaft, CZPT shaft |
| After-sale:Online 24/7 Installation Xihu (West Lake) Dis. | advantage: excellent quality |
| Reduction radio: 3:1 |
Mount Position: Horizontal Foot Mounted Vertical |
| Input Speed: 1500 |
Output Speed: 500 |
Packaging & delivery
|
Packing: wooden case packing |
|
| Port: HangZhou Port |
Applicazioni
X helical gear units for double-screw extruders with parallel drive shafts and the same direction of screw rotation are used mainly in the manufacture of granulates and the refining of raw plastics. Other areas of application include:
- Paint and lacquer industry
- Washing agent industry
- Foodstuff industry (e.g. bread, pasta)
- Animal-feed industry (dog, cat other animal food
Maintenance of the gearbox of the dual-screw extruder
1. The gear box of the dual-screw extruder should be well-ventilated, and the working environment temperature should be within the range of 5-35 °C.
2. Always check the oil quantity of the gear lubricating oil in the box to ensure that the transmission parts in the box are well lubricated.
3. Pay attention to check the bearing parts of the box frequently. The oil temperature of the oil tank of the transmission box should not exceed 70 ºC during operation.
4. The newly put into use gearbox needs to replace the lubricating oil after 250 hours of operation. The oil change time depends on the state of the oil. It is recommended to replace it after 4000-8000 hours of operation or once a year.
5. The gearbox of the dual-screw extruder needs to be regularly maintained and inspected once a year
Operating Process
1. The gear on the input shaft is driven by the motor and starts to rotate.
2. The rotating input gear meshes with other gears inside the gearbox, transmitting power.
3. Different-sized gears within the gearbox are combined to form a gear train. Through continuous meshing and rotation, the high-speed, low-torque power from the input shaft gradually converts into low-speed, high-torque output.
4. The output shaft is connected to the last gear and transfers the output torque to the load.
5. Gear reduction gearboxes typically include lubrication and cooling systems to ensure smooth operation and prevent overheating and damage.
6. Our extruder gearbox converts high-speed, low-torque power into low-speed, high-torque output by changing the size ratios and meshing arrangements of different gears, achieving the function of speed reduction.
Types of Gearboxes:
Based on customer requirements, gear reduction gearboxes can be classified according to the size of the output shaft, center distance of the output shaft, output speed, and torque. Alternatively, we can provide several commonly used types of gearboxes for customers to choose from.
Product Service
|
24-hour Hotline
No matter when and where to call we can find our service to you.
|
Pre-sales Consultation
We have 5 sales people online, and whether you have any question can be solved through online communication. |
After-sales Services
Receive products have any questions about the product, can look for us,we will help you deal with the the first time,to your satisfaction. |
Exhibition
Certificate
Company profile
ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd.is a company specializing in R&D, production, sales, application promotion of food engineering projects. As 1 of the largest scaled food processing equipment &whole plant engineering problem solvers in China, machines served for more than 970 companies, export to 116 countries, area, more than 20 years engineering team, we recognize that quality equals value, aims to create a great future together with global customers.
FAQ
1. Q: How about Arrow Machinery?
R: ZheJiang Arrow Machinery Co., Ltd. is a High-Tech company. Our firm is composed of a strong
team which has substantial experience in R&D, manufacture, technique and sales service and has
specialized in extruder industry for 10 years,leading screw barrel manufacturer in China.
2. Q:What’s Arrow machinery’s capacity?
R:Company is in strict accordance with CE and ISO9001 quality certification system.There are over 200
models of extruders and spare parts.
3. Q:What’s the delivery time?
R:For regular size, we have finished stock and semi-finished stock, 2 weeks max enough
for customized, normally within 20days .
4. Q:How about the gearbox quality and price?
R: top quality in China with competitive price and globle after-sale service
5. Q:what’s the life time and guarantee buy from Arrow machinery ?
R: 3~5years life time for nitriding ones and bimtallic ones will be longer
One year min. Guarantee.
6.Q:Where is Arrow Machinery factory and how to reach there?
R:NO.47 Chengbohu Road, Xihu (West Lake) Dis. District,HangZhou City, China. You can take the train or plane to HangZhou and we can pick you up.
7.Q:How to contact with you?
R:just reply to me if have any question.
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| Applicazione: | Motore, Macchinari |
|---|---|
| Funzione: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Speed Increase |
| Disposizione: | Coassiale |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
|
Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
|---|
| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
Tipologie, applicazioni e lubrificazione dei riduttori epicicloidali
Un riduttore epicicloidale è un dispositivo utilizzabile in diverse applicazioni. Il suo rapporto di riduzione dipende dal numero di denti di ciascun ingranaggio. In questo articolo, analizzeremo i tipi, le applicazioni e la lubrificazione dei riduttori epicicloidali. Ci auguriamo che questo articolo vi sia utile. In caso contrario, potete consultare quest'altro articolo per scoprire di più su questa affascinante macchina. Esistono molti tipi diversi di riduttori epicicloidali.
Applicazioni dei riduttori epicicloidali
Il riduttore epicicloidale è una soluzione molto diffusa per le applicazioni che richiedono un posizionamento preciso. Le sue applicazioni spaziano dalle macchine per la lavorazione della plastica alle attrezzature agricole, dai sistemi di sollevamento per merci e persone alla robotica industriale. Alcuni dei settori che beneficiano di questo tipo di riduttore includono la robotica, l'intralogistica, la robotica per l'automazione industriale e le apparecchiature medicali. La crescente automazione sta inoltre alimentando la crescita del mercato dei riduttori epicicloidali industriali nella regione Asia-Pacifico.
Il design compatto degli ingranaggi epicicloidali li rende ideali per ridurre l'inerzia di carico e massimizzare la coppia. Tuttavia, alcune applicazioni richiedono una lubrificazione supplementare per garantire prestazioni costanti o raggiungere velocità elevate. CZPT utilizza l'olio CZPT nei suoi riduttori epicicloidali. Inoltre, la lubrificazione previene l'usura degli ingranaggi e riduce al minimo rumore e vibrazioni. Il riduttore epicicloidale è anche facile da installare, grazie al suo design a bassa inerzia di massa.
Un'altra applicazione del riduttore epicicloidale si trova negli assali e nei riduttori di velocità. L'architettura del riduttore epicicloidale è costituita da un ingranaggio solare, detto anche ingranaggio centrale, e da una corona dentata con denti interni concentrici all'ingranaggio solare. I due ingranaggi sono collegati tramite un portacorona, sul quale è posizionato l'albero di uscita. Il riduttore può essere configurato in vari modi, a seconda dei rapporti di trasmissione richiesti.
Il riduttore epicicloidale è simile a quello di un sistema solare. È composto da un ingranaggio solare e da due o più ingranaggi esterni, una corona dentata e un portaplanetari. In questa configurazione, gli ingranaggi esterni sono collegati tramite un portaplanetari e una corona dentata. Gli ingranaggi planetari sono in costante ingranamento tra loro e la potenza applicata a uno di essi fa ruotare l'intero gruppo. Rappresentano una soluzione molto efficiente per numerose applicazioni.
Dimensioni
Esistono tre tipi di riduttori epicicloidali, a seconda delle loro prestazioni ed efficienza. Il modello base è altamente efficiente e trasmette fino a 97% di potenza in ingresso. A seconda della velocità e della coppia da trasmettere, i riduttori epicicloidali trovano impiego in numerose applicazioni. Un riduttore epicicloidale può ridurre la velocità di un rullo o produrre un movimento più preciso. L'utilizzo di un riduttore epicicloidale in una macchina da stampa, ad esempio, massimizza il rapporto di trasmissione.
Questo rapporto di ricerche di mercato analizza i fattori che influenzano il mercato dei riduttori epicicloidali, nonché le relative vendite e i ricavi. Evidenzia inoltre le tendenze del settore e descrive in dettaglio il panorama competitivo. Fornisce anche un'analisi completa del settore dei riduttori epicicloidali, dei suoi fattori trainanti e dei vincoli. Offre informazioni dettagliate sulle dimensioni del mercato e sulle prospettive di crescita future. Lo studio include anche un'ampia discussione sul panorama competitivo, identificando le aziende leader e i principali operatori di mercato.
I riduttori epicicloidali sono spesso utilizzati nella produzione di macchine complesse. Questi ingranaggi sono generalmente realizzati in acciaio di alta qualità, il che li rende estremamente resistenti. I riduttori epicicloidali possono essere impiegati anche nella produzione di componenti meccanici pesanti. Tra i numerosi vantaggi offerti dai riduttori epicicloidali si annoverano la compattezza e la bassa inerzia di massa. Il principale vantaggio di un riduttore epicicloidale risiede nella sua capacità di distribuire la coppia. Rispetto a un riduttore tradizionale, i riduttori epicicloidali possono fornire una coppia quasi tre volte superiore.
I tre principali tipi di ingranaggi epicicloidali sono quelli a stadio singolo, a stadio composto e a stadi multipli. Il concetto generale di ingranaggio epicicloidale è quello di ingranaggio epicicloidale a stadio composto. Ciò significa che gli ingranaggi epicicloidali sono costituiti da una di queste tre strutture di base: una struttura a ingranaggi planetari, un albero e una struttura a stadi multipli. Questo tipo di ingranaggio ha più stadi ed è particolarmente utile per le macchine da taglio laser dinamiche e veloci.
Progetto
Un riduttore epicicloidale è simile al cambio di un'automobile. Tutti i suoi ingranaggi devono avere un certo numero di denti ed essere equidistanti tra loro. I denti di un pianeta devono ingranare con gli ingranaggi dell'anello e del sole per funzionare correttamente. Il numero di denti necessari dipenderà dal numero di pianeti e dalla loro spaziatura. Questa equazione rappresenta un buon punto di partenza per la progettazione di un riduttore.
Le proprietà dinamiche degli ingranaggi epicicloidali vengono studiate utilizzando un modello parametrico. La rigidezza dell'ingranamento varia al variare del numero di coppie di denti a contatto durante la rotazione dell'ingranaggio. Piccole perturbazioni nella realizzazione progettuale causano dinamiche non lineari, che si traducono in rumore e vibrazioni nella trasmissione a ingranaggi. Un sistema matematico che descrive questo processo viene sviluppato utilizzando i principi fondamentali della meccanica analitica. Questo modello matematico può essere utilizzato per ottimizzare qualsiasi ingranaggio epicicloidale.
Questa analisi presuppone che l'ingranaggio solare e gli ingranaggi planetari abbiano lo stesso modulo di progetto, requisito fondamentale per qualsiasi ingranaggio meccanico. In realtà, il rapporto tra questi due ingranaggi è 24/16 contro -3/2. Ciò significa che la coppia in uscita di un riduttore epicicloidale è 41,1 volte la coppia in ingresso. Considerando questo fattore, possiamo effettuare una stima accurata della coppia totale. Gli ingranaggi planetari sono montati uno di fronte all'altro e collegati a un motore elettrico.
Un riduttore epicicloidale deve avere un certo numero di denti pari o dispari. Un modo per ovviare a questo problema è raddoppiare il numero di denti dell'ingranaggio solare e dell'ingranaggio anulare. Questo risolverà anche le irregolarità. Un altro metodo per progettare un riduttore epicicloidale consiste nell'utilizzare il passo diametrale e il modulo appropriati. Sul mercato sono disponibili molti riduttori epicicloidali, quindi è utile comprenderne le differenze.
Lubrificazione
La lubrificazione dei riduttori epicicloidali è fondamentale per il corretto funzionamento degli ingranaggi. Gli ingranaggi epicicloidali sono soggetti ad elevati livelli di attrito e calore, pertanto richiedono una lubrificazione regolare. L'alloggiamento degli ingranaggi è progettato per dissipare il calore, ma il calore può comunque penetrare al loro interno, compromettendo la lubrificazione. La soluzione migliore è l'olio sintetico e il rabbocco dell'olio dovrebbe essere effettuato con una percentuale minima del 30%.
Quando si lubrifica un riduttore epicicloidale, è importante notare che l'olio idraulico non è adatto a questo tipo di riduttori, soprattutto quelli che costano più di 1500 euro. L'olio idraulico non ha la stessa viscosità e lo stesso comportamento alle variazioni di temperatura, risultando quindi meno efficace. Il riduttore epicicloidale potrebbe inoltre surriscaldarsi se non è presente un tubo di drenaggio per l'olio. Un tubo di drenaggio è essenziale per evitare che ciò accada, poiché l'olio caldo può causare il surriscaldamento del riduttore e danneggiare gli ingranaggi.
I condotti di alimentazione dell'olio sono posizionati tra ciascuna coppia di ingranaggi planetari. Ciascun condotto di alimentazione dell'olio dirige l'olio fresco verso l'ingranaggio solare e l'ingranaggio planetario. L'olio si disperde quindi ed esce dal treno di ingranaggi con una notevole velocità tangenziale. L'olio viene reindirizzato in un canale di raccolta (56). La forma di realizzazione preferita utilizza ingranaggi a spina di pesce, che pompano l'olio assialmente verso l'esterno nei canali.
Il modo migliore per scegliere il lubrificante più adatto è considerarne la viscosità. Una viscosità eccessiva impedisce al lubrificante di fluire correttamente, causando il contatto metallo-metallo. L'olio deve inoltre essere compatibile con la temperatura del cambio. Una viscosità adeguata aumenta l'efficienza del cambio e riduce i tempi di fermo. Un cambio affidabile si traduce, in definitiva, in maggiori profitti e minori costi.
Applicazioni
Questo rapporto esamina il mercato dei riduttori epicicloidali industriali e le sue tendenze attuali. Identifica gli effetti del settore prima e dopo la pandemia di COVID-19. Delinea i vantaggi e gli svantaggi del mercato dei riduttori epicicloidali industriali. Il rapporto illustra anche le diverse fonti di finanziamento e i modelli di business del mercato. Include i principali operatori del settore. Pertanto, è essenziale leggere attentamente questo rapporto.
Il rapporto include analisi e previsioni del mercato globale dei riduttori epicicloidali. Comprende la presentazione dei prodotti, i principali fattori commerciali, i segmenti regionali e per tipologia, nonché gli utenti finali. Copre le vendite e i ricavi del mercato per ciascun campo di applicazione. Il rapporto include anche dati di mercato a livello regionale e nazionale. Si concentra inoltre sulla quota di mercato delle principali aziende operanti nel settore. Copre lo scenario competitivo nel mercato globale dei riduttori epicicloidali.
Un'altra applicazione diffusa per i riduttori epicicloidali è nell'industria dei giocattoli. È possibile progettare giocattoli dall'aspetto straordinario grazie ai sistemi di ingranaggi epicicloidali. Oltre ai giocattoli, anche i produttori di orologi traggono vantaggio dalla configurazione epicicloidale. Oltre a realizzare orologi esteticamente gradevoli, questo tipo di riduttore può ridurre l'inerzia e migliorarne l'efficienza. Il riduttore epicicloidale è di facile manutenzione, il che lo rende un'ottima scelta per le applicazioni orologiere.
Oltre ai tradizionali riduttori a ingranaggi, gli ingranaggi epicicloidali vengono utilizzati anche nella stampa 3D. Il loro elevato rapporto di riduzione semplifica la stampa 3D. Inoltre, gli ingranaggi epicicloidali sono impiegati per azionare i motori passo-passo, che ruotano molto più velocemente e producono la potenza desiderata. Esistono numerosi impieghi industriali per i riduttori epicicloidali. Questo articolo ne ha esplorati alcuni tra i più comuni. E non dimenticate di approfondire le loro applicazioni.
editor by CX 2024-04-08
