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エバーパワーサンギアと遊星歯車機構

カスタムスパーサンギア

Straight-tooth sun gears made to drawing for planetary reducers, transmissions and compact coaxial gear stages. Quote from tooth geometry, interface, material/heat treatment, accuracy requirement, mating data and quantity.

商品コード: SG-001 カテゴリー:

説明

サンギアーズ

カスタムスパーサンギア

Straight-tooth sun gears made to drawing for planetary reducers, transmissions and compact coaxial gear stages.

カスタムスパーサンギア
アセンブリにおける機能

太陽歯車を遊星歯車機構の一部として指定する

Spur geometry keeps the tooth line parallel to the axis and avoids the axial force component associated with helical teeth. The mating planet gears, however, still control the usable geometry: tooth count, module or DP, pressure angle, profile shift, face width and center-distance relationship must be treated as one system.

見積もり作成にあたっては、公開済みの図面と嵌合ギアのデータが最も信頼性の高い入力情報となります。設計がまだ未確定の場合は、製造前に未解決事項を特定できるよう、必要なギア比、トルク、速度、デューティサイクル、パッケージサイズ、およびインターフェースの制約条件をご提供ください。

技術仕様

注文部品を定義するために使用される情報

サンギアは、直径が似ているというだけで互換性があるわけではありません。歯形と回転インターフェースが遊星歯車機構と一致している必要があります。

成分 Spur external gear
プライマリインターフェース Bore, keyway, spline or shaft-mounted geometry by drawing
歯系 図面で定義されるメートル法モジュールまたは直径ピッチ(DP)
圧力角 図面に基づいて決定してください。外径のみから判断しないでください。
歯の本数 見積もりおよびメッシュ検証に必要
ギアの品質 ISO、DIN、AGMA、JIS、または顧客固有の要求事項は、図面に記載されているとおりに検討できます。
材料 図面に基づいて選定された合金鋼および炭素鋼の歯車。工業用歯車加工に使用される例としては、20CrMo、16MnCr5、18CrNiMo7-6、8620型、42CrMo系などがある。
熱処理 設計に応じて、浸炭、窒化、高周波焼入れ、全体焼入れ、または焼入れ焼入れ(Q&T)を行う。
検査 歯の形状、振れ、穴/スプライン/ジャーナル、および該当する図面基準点
供給基準 新設計、図面に基づく製作、サンプルに基づいた交換用またはマッチングされた惑星セット
太陽歯車を取り囲む遊星歯車部品
嵌合部品

太陽、惑星、環のデータを一緒に確認する

従来の遊星歯車機構は、中央の太陽歯車、1つまたは複数の遊星歯車、内歯車、およびキャリアで構成されています。歯数とかみ合い形状は互いに制約し合います。交換部品の場合、損傷した太陽歯車のみを測定すると、プロファイルのずれ、バックラッシュの仕組み、または噛み合い歯車の摩耗を見落とす可能性があります。

入手可能な場合は、遊星歯車と内歯車の図面、ギアボックス組立図、元の歯数、中心距離情報、および接触パターンやバックラッシュに関する要件を送付してください。これは特にヘリカル遊星歯車段の場合に重要です。

製造ルート

工程計画は、形状、材料、および要求される品質に基づいて行われる。

Hobbing or other generating processes are selected around the geometry and batch size. Heat treatment can be applied before hard finishing when the drawing requires a hardened tooth surface. Final inspection normally focuses on tooth geometry, runout, bore or spline relationship and the drawing datums that locate the sun gear in the planetary stage.

そのため、同じモジュールの2つの太陽歯車であっても、製造工程は異なる場合があります。また、製造ロット数も重要です。ロット数によって、工具、治具、そしてどのスプライン加工や内形加工が経済的かが変わってくるからです。

歯車切削

歯の形状とアクセス性に合わせて、ホブ盤加工、シェーピング加工、またはその他の創成加工法が選択されます。

熱処理

材料およびケース/コアの要件は、発行された図面および仕様に紐づけられています。

ハードフィニッシング

研削加工やその他の仕上げ加工は、必要な精度と表面状態がそれを正当化する場合にのみ追加されます。

検査

歯の寸法は、機能穴、スプライン、ジャーナル、および面基準面に関連しています。

見積依頼チェックリスト

正確な見積もりを得るために何を送ればよいですか?

図面または明確なギアデータを送付し、図面には記載されていない運転情報を追加してください。サンプルは交換プロジェクトを支援するのに役立ちますが、未知の熱処理や品質等級を推測するために使用すべきではありません。

幾何学 モジュール/DP、歯数、圧力角、スパー/ヘリカル形状、ヘリックス角、および該当する場合はハンド
インタフェース 穴、キー溝、スプライン、シャフト、ジャーナル、ねじ山、位置決め面
材質/熱処理 材質等級、硬度または表面処理要件、指定されている場合は表面処理
品質/検査 歯車の品質基準と等級、振れ、プロファイル/リード、または特別な検査要件
義務 トルク、速度、デューティサイクル、逆転、潤滑、および関連する動作温度
交配データ 惑星歯/リング歯の数または図面、キャリア/中心距離情報
コマーシャル 数量、目標納期、梱包、インコタームズ