Beskrivelse
Solgiraksel
Integrated sun gear shafts combining the central gear with bearing seats, splines, shoulders or coupling features.
Spesifiser solhjulet som en del av et planetnett
Integrating the sun gear and shaft can reduce separate interfaces, but it makes datum control more demanding. Gear runout, journal concentricity, shoulder location and spline relationship should be defined from a common datum strategy so the assembled planetary stage does not inherit alignment error from the shaft.
For tilbud er den mest pålitelige inndataen den utgitte tegningen pluss data for mothjul. Hvis designet fortsatt er åpent, oppgi nødvendig utvekslingsforhold, dreiemoment, hastighet, driftssyklus, pakkekonvolutt og grensesnittbegrensninger, slik at de uløste punktene kan identifiseres før produksjon.
Informasjon brukt til å definere den bestilte delen
Solhjul er ikke utskiftbare bare fordi to deler har lignende diameter. Tannsystemet og det roterende grensesnittet må passe til planettrinnet.
| Komponent | Integral gear shaft |
|---|---|
| Primærgrensesnitt | Bearing journals, splines, shoulders, threads and end features by drawing |
| Tannsystem | Metrisk modul eller diametral stigning (DP) som definert av tegning |
| Trykkvinkel | Tegningskontrollert; ikke anta kun ut fra ytterdiameter |
| Tanntall | Kreves for tilbud og nettingverifisering |
| Utstyrskvalitet | ISO, DIN, AGMA, JIS eller kundespesifikke krav kan gjennomgås som angitt på tegningen |
| Materialer | Legering og karbongirstål valgt etter tegning; eksempler brukt i industrielt girarbeid inkluderer 20CrMo, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6, 8620-type og 42CrMo-familier. |
| Varmebehandling | Karburering, nitrering, induksjonsherding, gjennomherding eller kvantifisering og kontroll der det er passende for designet |
| Undersøkelse | Tanngeometri, rundløp, boring/spline/journaler og tegningsdatumer etter behov |
| Forsyningsgrunnlag | Nytt design, tegning-til-trykk, prøvestøttet erstatning eller matchet planetsett |
Sjekk sol-, planet- og ringdata sammen
Et konvensjonelt planettrinn kombinerer et sentralt solhjul, ett eller flere planethjul, et innvendig ringhjul og en bærer. Tanntallet og nettgeometrien begrenser hverandre. Ved utskifting kan måling av kun det skadede solhjulet overse profilforskyvning, tilbakeslagsstrategi eller slitasje på paringshjulet.
Når tilgjengelig, send inn tegninger av planetgir og ringgir, monteringstegninger for girkassen, originalt tannantall, informasjon om senteravstand og eventuelle krav til kontaktmønster eller tilbakeslag. Dette er spesielt viktig for spiralformede planettrinn.
Prosessplanlegging følger geometri, materiale og nødvendig kvalitet
Turning, spline machining, gear cutting, heat treatment, journal finishing and gear hard finishing are sequenced around distortion control. Inspection should connect gear measurements to the same functional datums used by bearings and couplings.
Produksjonsruten kan derfor variere selv mellom to solhjul i samme modul. Batchmengde er også viktig fordi det påvirker verktøy, festeanordninger og hvilken spline- eller innvendig funksjonsprosess som er økonomisk.
Hva du skal sende for et nøyaktig tilbud
Send tegningen eller et tydelig sett med girdata, og legg deretter til driftsinformasjonen som ikke er synlig på tegningen. En prøve kan støtte et erstatningsprosjekt, men den bør ikke brukes til å gjette en ukjent varmebehandling eller kvalitetsgrad.
| Geometri | Modul/DP, tanntall, trykkvinkel, spor-/spiralform, spiralvinkel og hånd der det er aktuelt |
|---|---|
| Grensesnitt | Boring, kilespor, spline, aksel, lagring, gjenger og styreflater |
| Materiale / varmebehandling | Materialkvalitet, hardhet eller krav til belegg, overflatebehandling hvis spesifisert |
| Kvalitet / inspeksjon | Standard og klasse for girkvalitet, rundløp, profil/bly eller spesielle inspeksjonskrav |
| Plikt | Dreiemoment, hastighet, driftssyklus, reverseringer, smøring og arbeidstemperatur når det er relevant |
| Parringsdata | Planet-/ringtanntellinger eller -tegninger, informasjon om bærebølge/senteravstand |
| Kommersiell | Mengde, mållevering, emballasje og Incoterm |
