Chuyển đến nội dung
SỨC MẠNH VĨNH VIỄNBánh răng mặt trời và các bộ phận hành tinh

Trục bánh răng mặt trời

Integrated sun gear shafts combining the central gear with bearing seats, splines, shoulders or coupling features. Quote from tooth geometry, interface, material/heat treatment, accuracy requirement, mating data and quantity.

Sự miêu tả

Các thành phần bánh răng hành tinh

Trục bánh răng mặt trời

Integrated sun gear shafts combining the central gear with bearing seats, splines, shoulders or coupling features.

Trục bánh răng mặt trời
Chức năng trong quá trình lắp ráp

Hãy xác định bánh răng mặt trời là một phần của lưới hành tinh.

Integrating the sun gear and shaft can reduce separate interfaces, but it makes datum control more demanding. Gear runout, journal concentricity, shoulder location and spline relationship should be defined from a common datum strategy so the assembled planetary stage does not inherit alignment error from the shaft.

Để báo giá, thông tin đầu vào đáng tin cậy nhất là bản vẽ đã được phê duyệt kèm theo dữ liệu về bánh răng ghép nối. Nếu thiết kế vẫn đang trong quá trình hoàn thiện, hãy cung cấp tỷ số truyền, mô-men xoắn, tốc độ, chu kỳ làm việc, kích thước bao bì và các ràng buộc giao diện cần thiết để có thể xác định các vấn đề chưa được giải quyết trước khi sản xuất.

Thông số kỹ thuật

Thông tin được sử dụng để xác định phần được đặt hàng

Các bánh răng mặt trời không thể thay thế cho nhau chỉ vì hai bộ phận có đường kính tương tự. Hệ thống răng và giao diện quay phải khớp với bộ truyền động hành tinh.

Thành phần Integral gear shaft
Giao diện chính Bearing journals, splines, shoulders, threads and end features by drawing
Hệ thống răng Mô-đun đo lường hoặc bước ren đường kính (DP) được xác định theo bản vẽ.
Góc áp suất Được kiểm soát bằng bản vẽ; không chỉ dựa vào đường kính ngoài để suy luận.
Số răng Cần thiết cho việc báo giá và xác minh lưới
Chất lượng thiết bị Tiêu chuẩn ISO, DIN, AGMA, JIS hoặc các yêu cầu cụ thể của khách hàng có thể được xem xét như đã nêu trên bản vẽ.
Nguyên vật liệu Thép hợp kim và thép cacbon dùng cho bánh răng được lựa chọn theo bản vẽ; các ví dụ được sử dụng trong gia công bánh răng công nghiệp bao gồm các loại 20CrMo, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6, loại 8620 và các họ 42CrMo.
Xử lý nhiệt Tôi cacbon, tôi nitơ, tôi cảm ứng, tôi cứng toàn bộ hoặc tôi cứng bằng phương pháp Q&T tùy thuộc vào thiết kế.
Điều tra Hình dạng răng, độ lệch tâm, lỗ khoan/rãnh then/trục khuỷu và các mốc chuẩn bản vẽ (nếu có).
Cơ sở cung ứng Thiết kế mới, bản vẽ in, bộ bánh răng hành tinh thay thế hoặc phù hợp được hỗ trợ bởi mẫu.
Các chi tiết bánh răng hành tinh bao quanh bánh răng mặt trời.
Các thành phần ghép nối

Kiểm tra dữ liệu về mặt trời, hành tinh và vành đai cùng nhau.

Một bộ truyền động hành tinh thông thường bao gồm một bánh răng mặt trời trung tâm, một hoặc nhiều bánh răng hành tinh, một bánh răng vành trong và một giá đỡ. Số răng và hình dạng ăn khớp ràng buộc lẫn nhau. Đối với việc thay thế, chỉ đo bánh răng mặt trời bị hỏng có thể bỏ sót sự dịch chuyển biên dạng, chiến lược khe hở hoặc sự mài mòn của bánh răng ăn khớp.

Khi có sẵn, hãy gửi bản vẽ bánh răng hành tinh và bánh răng vành, bản vẽ lắp ráp hộp số, số răng ban đầu, thông tin khoảng cách tâm và bất kỳ yêu cầu nào về kiểu tiếp xúc hoặc độ rơ. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các tầng bánh răng hành tinh xoắn ốc.

Lộ trình sản xuất

Lập kế hoạch quy trình dựa trên hình học, vật liệu và chất lượng yêu cầu.

Turning, spline machining, gear cutting, heat treatment, journal finishing and gear hard finishing are sequenced around distortion control. Inspection should connect gear measurements to the same functional datums used by bearings and couplings.

Do đó, quy trình sản xuất có thể khác nhau ngay cả giữa hai bánh răng mặt trời cùng loại. Số lượng sản phẩm cũng rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến dụng cụ, đồ gá và quy trình gia công rãnh then hoặc chi tiết bên trong nào tiết kiệm chi phí hơn.

Cắt bánh răng

Phương pháp phay, bào hoặc các quy trình tạo hình khác được lựa chọn sao cho phù hợp với hình dạng răng và khả năng tiếp cận.

Xử lý nhiệt

Các yêu cầu về vật liệu và vỏ/lõi được gắn chặt với bản vẽ và nhiệm vụ đã được phê duyệt.

Hoàn thiện cứng

Việc mài hoặc hoàn thiện bề mặt chỉ được thực hiện khi độ chính xác và điều kiện bề mặt yêu cầu đòi hỏi điều đó.

Điều tra

Các phép đo răng có liên quan đến các mốc chuẩn về lỗ khoan chức năng, rãnh then, trục khuỷu và mặt răng.

danh sách kiểm tra yêu cầu báo giá

Cần gửi những gì để nhận được báo giá chính xác?

Hãy gửi bản vẽ hoặc bộ dữ liệu bánh răng rõ ràng, sau đó bổ sung thông tin vận hành không hiển thị trên bản vẽ. Mẫu này có thể hỗ trợ dự án thay thế, nhưng không nên dùng nó để phỏng đoán về quá trình xử lý nhiệt hoặc cấp chất lượng chưa biết.

Hình học Mô-đun/DP, số răng, góc áp lực, dạng răng nhọn/xoắn ốc, góc xoắn ốc và hướng xoắn (nếu có).
Giao diện Lỗ khoan, rãnh then, khớp nối spline, trục, ổ đỡ, ren và các mặt định vị
Vật liệu / xử lý nhiệt Cấp độ vật liệu, độ cứng hoặc yêu cầu về lớp phủ, xử lý bề mặt (nếu có)
Kiểm tra/chất lượng Tiêu chuẩn và cấp độ chất lượng bánh răng, độ lệch tâm, biên dạng/độ nghiêng hoặc các yêu cầu kiểm tra đặc biệt.
Nhiệm vụ Mô-men xoắn, tốc độ, chu kỳ làm việc, số lần đảo chiều, bôi trơn và nhiệt độ làm việc (nếu có)
Dữ liệu giao phối Số lượng răng/vòng răng của hành tinh hoặc hình vẽ, thông tin về khoảng cách giữa các bộ phận mang/tâm.
Thuộc về thương mại Số lượng, thời gian giao hàng dự kiến, bao bì và điều khoản Incoterm