ข้ามไปยังเนื้อหา
พลังนิรันดร์เฟืองดวงอาทิตย์และส่วนประกอบระบบเฟืองดาวเคราะห์

เฟืองดวงอาทิตย์เกลียวแบบกำหนดเอง

Helical sun gears for planetary stages where overlap, running smoothness and compact torque transmission are design priorities. Quote from tooth geometry, interface, material/heat treatment, accuracy requirement, mating data and quantity.

รหัสสินค้า: SG-002 หมวดหมู่:

คำอธิบาย

ซันเกียร์

เฟืองดวงอาทิตย์เกลียวแบบกำหนดเอง

Helical sun gears for planetary stages where overlap, running smoothness and compact torque transmission are design priorities.

เฟืองดวงอาทิตย์เกลียวแบบกำหนดเอง
หน้าที่ในการประกอบ

ระบุเฟืองดวงอาทิตย์เป็นส่วนหนึ่งของระบบเฟืองดาวเคราะห์

A helical sun gear must match the planet gears in normal module or DP, pressure angle, helix angle and hand. Helical mesh can improve engagement continuity, but it also introduces an axial force component that has to be carried by bearings and the gearbox structure. For replacements, helix direction should never be inferred from a photograph alone.

สำหรับการขอใบเสนอราคา ข้อมูลที่น่าเชื่อถือที่สุดคือแบบร่างที่เผยแพร่แล้วพร้อมข้อมูลเฟืองที่เข้าคู่กัน หากการออกแบบยังไม่เสร็จสมบูรณ์ โปรดระบุอัตราส่วน แรงบิด ความเร็ว รอบการทำงาน ขนาดโดยรวม และข้อจำกัดของอินเทอร์เฟซที่ต้องการ เพื่อให้สามารถระบุรายการที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขก่อนการผลิต

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ข้อมูลที่ใช้ในการกำหนดชิ้นส่วนที่สั่งซื้อ

เฟืองดวงอาทิตย์ไม่สามารถใช้แทนกันได้เพียงเพราะชิ้นส่วนทั้งสองมีเส้นผ่านศูนย์กลางใกล้เคียงกัน ระบบฟันเฟืองและส่วนต่อประสานการหมุนต้องเข้ากันได้กับเฟืองดาวเคราะห์

ส่วนประกอบ Helical external gear
อินเทอร์เฟซหลัก Bore, internal spline, external spline or integrated shaft
ระบบฟัน โมดูลเมตริกหรือระยะห่างเส้นผ่านศูนย์กลาง (DP) ตามที่กำหนดไว้ในแบบร่าง
มุมแรงดัน ตรวจสอบตามแบบร่าง ห้ามคาดเดาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพียงอย่างเดียว
จำนวนฟัน จำเป็นสำหรับการขอใบเสนอราคาและการตรวจสอบตาข่าย
คุณภาพของอุปกรณ์ สามารถตรวจสอบมาตรฐาน ISO, DIN, AGMA, JIS หรือข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าได้ตามที่ระบุไว้ในแบบร่าง
วัสดุ เหล็กกล้าผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับทำเฟืองที่ได้รับการคัดเลือกตามแบบ ตัวอย่างที่ใช้ในงานเฟืองอุตสาหกรรม ได้แก่ ตระกูล 20CrMo, 16MnCr5, 18CrNiMo7-6, 8620 และ 42CrMo
การอบด้วยความร้อน การคาร์บูไรซิ่ง, ไนไตรดิ้ง, การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ, การชุบแข็งแบบทะลุทะลวง หรือ Q&T ตามความเหมาะสมกับการออกแบบ
การตรวจสอบ รูปทรงฟันเฟือง การเบี่ยงเบนของแกนหมุน รูเจาะ/ร่องฟัน/แกนหมุน และจุดอ้างอิงในการเขียนแบบ (ตามความเหมาะสม)
ฐานอุปทาน การออกแบบใหม่ การพิมพ์ตามแบบ การเปลี่ยนทดแทนโดยใช้ตัวอย่าง หรือชุดดาวเคราะห์ที่เข้ากันได้
ส่วนประกอบของเฟืองดาวเคราะห์ที่ล้อมรอบเฟืองดวงอาทิตย์
ส่วนประกอบที่เข้าคู่กัน

ตรวจสอบข้อมูลดวงอาทิตย์ ดาวเคราะห์ และวงแหวนพร้อมกัน

ชุดเฟืองดาวเคราะห์แบบดั้งเดิมประกอบด้วยเฟืองดวงอาทิตย์ตรงกลาง เฟืองดาวเคราะห์หนึ่งตัวหรือมากกว่า เฟืองวงแหวนภายใน และตัวยึด จำนวนฟันและรูปทรงการเข้าคู่กันจะจำกัดซึ่งกันและกัน สำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วน การวัดเฉพาะเฟืองดวงอาทิตย์ที่เสียหายอาจทำให้มองข้ามการเปลี่ยนแปลงของรูปทรง กลยุทธ์การคลายตัว หรือการสึกหรอของเฟืองที่เข้าคู่กันได้

หากมีข้อมูลครบถ้วน โปรดส่งแบบร่างเฟืองดาวเคราะห์และเฟืองวงแหวน แบบร่างการประกอบเกียร์บ็อกซ์ จำนวนฟันเดิม ข้อมูลระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง และรูปแบบการสัมผัสหรือข้อกำหนดเกี่ยวกับระยะคลอนต่างๆ ข้อมูลเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชุดเฟืองดาวเคราะห์แบบเกลียว

เส้นทางการผลิต

การวางแผนกระบวนการผลิตจะคำนึงถึงรูปทรงเรขาคณิต วัสดุ และคุณภาพที่ต้องการ

The route may include hobbing, shaving or pre-grind cutting, heat treatment and tooth grinding depending on the accuracy and surface condition required. Inspection should preserve the specified reference system between the teeth, bore or spline and locating faces.

ดังนั้น กระบวนการผลิตจึงอาจแตกต่างกันได้แม้กระทั่งระหว่างเฟืองดวงอาทิตย์สองตัวที่มีโมดูลเดียวกัน ปริมาณการผลิตเป็นชุดก็มีความสำคัญเช่นกัน เพราะส่งผลต่อเครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด และกระบวนการผลิตร่องฟันหรือคุณสมบัติภายในแบบใดที่ประหยัดที่สุด

การตัดเฟือง

เลือกใช้กระบวนการกัดขึ้นรูป การขึ้นรูป หรือกระบวนการสร้างอื่นๆ ให้เหมาะสมกับรูปทรงของฟันและการเข้าถึง

การอบด้วยความร้อน

ข้อกำหนดด้านวัสดุและตัวเรือน/แกนกลางจะเชื่อมโยงกับแบบร่างและหน้าที่ที่เผยแพร่แล้ว

การตกแต่งผิวแข็ง

การเจียรหรือการตกแต่งผิวอื่นๆ จะทำก็ต่อเมื่อความแม่นยำและสภาพพื้นผิวที่ต้องการนั้นเหมาะสมเท่านั้น

การตรวจสอบ

การวัดขนาดฟันมีความสัมพันธ์กับตำแหน่งอ้างอิงของรูใช้งาน ร่องฟัน แกนหมุน และหน้าฟัน

รายการตรวจสอบ RFQ

เอกสารที่ต้องส่งเพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่ถูกต้อง

ส่งแบบร่างหรือชุดข้อมูลเกียร์ที่ชัดเจน จากนั้นเพิ่มข้อมูลการทำงานที่ไม่ปรากฏในแบบร่าง ตัวอย่างสามารถใช้สนับสนุนโครงการเปลี่ยนทดแทนได้ แต่ไม่ควรนำไปใช้ในการคาดเดาการอบชุบความร้อนหรือเกรดคุณภาพที่ไม่ทราบแน่ชัด

เรขาคณิต โมดูล/DP, จำนวนฟัน, มุมแรงดัน, รูปทรงเดือย/เกลียว, มุมเกลียว และมือ (ถ้ามี)
อินเทอร์เฟซ รูเจาะ, ร่องลิ่ม, ร่องฟัน, เพลา, แกนหมุน, เกลียว และหน้าสัมผัสกำหนดตำแหน่ง
วัสดุ / การอบชุบด้วยความร้อน เกรดวัสดุ ความแข็ง หรือข้อกำหนดของผิวเคลือบ การรักษาพื้นผิว (ถ้ามี)
คุณภาพ / การตรวจสอบ มาตรฐานคุณภาพและเกรดของเฟือง, การเบี่ยงเบนของแกนหมุน, รูปทรง/ระยะนำ หรือข้อกำหนดการตรวจสอบพิเศษ
หน้าที่ แรงบิด ความเร็ว รอบการทำงาน การกลับทิศทาง การหล่อลื่น และอุณหภูมิในการทำงาน (หากเกี่ยวข้อง)
ข้อมูลการผสมพันธุ์ จำนวนฟันเฟืองหรือภาพวาดของเฟืองดาวเคราะห์/วงแหวน ข้อมูลระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของตัวยึดเฟือง
ทางการค้า ปริมาณ, ระยะเวลาส่งมอบเป้าหมาย, บรรจุภัณฑ์ และเงื่อนไขการค้าระหว่างประเทศ (Incoterm)