Mẫu yêu cầu báo giá (RFQ) bánh răng mặt trời tùy chỉnh hữu ích xác định rõ ba yếu tố: hình dạng răng, giao diện quay và điều kiện vật liệu/quy trình yêu cầu. Thêm dữ liệu về bộ truyền hành tinh ghép nối và nhiệm vụ vận hành bất cứ khi nào thiết kế là mới, được sửa đổi hoặc được thiết kế ngược.
1. Trước tiên, hãy định nghĩa hệ thống răng.
Nêu rõ loại mô-đun hoặc DP, số răng, góc ép, chiều rộng mặt răng và loại bánh răng (bánh răng trụ thẳng hay bánh răng xoắn). Đối với bánh răng xoắn, cần thêm góc xoắn và chiều xoắn. Nếu có sự thay đổi biên dạng, giảm độ dày đầu răng, tạo độ cong hoặc các sửa đổi khác trên bản vẽ, hãy giữ nguyên thông tin đó trong yêu cầu báo giá thay vì giảm yêu cầu xuống hình học danh nghĩa.
Nếu bạn vẫn đang thiết kế linh kiện, bánh răng mặt trời tùy chỉnh Cần xem xét lại cùng với hình học của hành tinh và vành đai để đảm bảo tính nhất quán nội bộ của giai đoạn này.
2. Mô tả cách mô-men xoắn tác động vào bánh răng mặt trời.
Rãnh then trong, lỗ có then, rãnh then ngoài hoặc trục liền khối có thể làm thay đổi cả quy trình sản xuất và kiểm tra. Đối với rãnh then, cần chỉ định hệ thống, số răng, bước/mô-đun, góc ép, cấp độ lắp ghép hoặc dung sai và chiều dài hiệu dụng. Đối với trục, cần bao gồm các cổ trục, vai trục, ren và điểm chuẩn ổ trục.
3. Giữ liên kết giữa vật liệu và xử lý nhiệt.
| Vật liệu | Sử dụng ký hiệu vật liệu thực tế từ bản vẽ đã được phê duyệt. |
|---|---|
| Xử lý nhiệt | Khi cần thiết, cần nêu rõ phương pháp tôi cacbon, tôi nitơ, tôi cảm ứng, xử lý nhiệt và làm mát bằng chất lỏng (Q&T) hoặc phương pháp khác. |
| Độ cứng / vỏ | Chỉ bao gồm độ cứng bề mặt/lõi và độ dày lớp tôi luyện hiệu quả khi chúng là một phần của yêu cầu thiết kế. |
| Hoàn thiện cứng | Hãy cho biết có cần mài răng, mài lỗ/trục hoặc thao tác xử lý nhiệt sau đó nào khác không. |
| Hoàn thiện bề mặt | Hãy nêu rõ các chi tiết như trục khuỷu, bề mặt tiếp xúc hoặc các lớp hoàn thiện chức năng khác một cách riêng biệt, chứ không chỉ riêng chất lượng của bánh răng. |
4. Nêu rõ yêu cầu về chất lượng và kiểm tra thiết bị.
Không nên ghi “độ chính xác cao” nếu không có tiêu chuẩn đo lường cụ thể. Giữ nguyên chính xác tiêu chuẩn ISO, DIN, AGMA, JIS hoặc thông số kỹ thuật và cấp độ của khách hàng như đã ban hành. Bổ sung thêm thông số về độ lệch tâm, biên dạng/độ dẫn, độ dày rãnh then, báo cáo độ cứng hoặc các hạng mục nghiệm thu khác khi dự án yêu cầu.
5. Thêm dữ liệu giai đoạn hành tinh và dữ liệu vận hành
Đối với một bộ phận được sản xuất lại với bản vẽ đã được phê duyệt hoàn chỉnh, dữ liệu hệ thống có thể chủ yếu mang tính chất thông tin. Đối với công việc thiết kế lại hoặc kỹ thuật đảo ngược, dữ liệu này trở nên thiết yếu. Hãy gửi số răng của bánh răng hành tinh và bánh răng vành, số lượng bánh răng hành tinh, tỷ số truyền, mô-men xoắn, tốc độ, chu kỳ làm việc, số lần đảo chiều, bôi trơn và nhiệt độ hoạt động.
6. Bao gồm số lượng và mục đích sản xuất
Một nguyên mẫu gồm hai chi tiết và một chương trình sản xuất hàng năm vài nghìn chi tiết không nhất thiết phải sử dụng cùng một chiến lược gia công. Cần nêu rõ số lượng mẫu, lô sản xuất đầu tiên và nhu cầu đặt hàng lại dự kiến. Điều này giúp xem xét lại hiệu quả kinh tế của quy trình mà không cần thay đổi định nghĩa kỹ thuật.
