विवरण
ग्राउंड स्ट्रेट गियर रैक
जहां स्पूर टूथ फॉर्म की आवश्यकता होती है, वहां सटीक रैखिक स्थिति निर्धारण के लिए ग्राउंड स्ट्रेट गियर रैक।
यह घटक कहाँ फिट होता है
ग्राउंड स्ट्रेट रैक में सटीक रैखिक स्थिति निर्धारण के लिए स्पूर टूथ फॉर्म को अधिक नियंत्रित टूथ फिनिश के साथ जोड़ा जाता है।
सटीक मशीनरी, चयनित सीएनसी अक्ष, मापन/हैंडलिंग सिस्टम और कस्टम उपकरण ग्राउंड स्ट्रेट रैक व्यवस्था का उपयोग कर सकते हैं।
तकनीकी निर्देश
नीचे दिए गए मान वर्तमान कैटलॉग और ड्राइंग-आधारित दायरे को दर्शाते हैं जो पहले से ही इस उत्पाद परिवार से संबंधित हैं। जहां किसी मान को परियोजना-विशिष्ट या "ड्राइंग की पुष्टि करें" के रूप में वर्णित किया गया है, वहां जारी की गई ड्राइंग ही अंतिम तकनीकी संदर्भ रहेगी।
| खत्म करना | पिसे हुए दांतों के किनारे |
|---|---|
| दांत का आकार | सीधा |
| मॉड्यूल/प्रस्तुति | चित्रानुसार; मीट्रिक मॉड्यूल प्रोग्राम उपलब्ध है |
| सामग्री | C45/S45C और मिश्र धातु इस्पात विकल्प |
| लंबाई | ड्राइंग के अनुसार; लंबी अक्षों में मेल खाने वाले रैक सेक्शन का उपयोग किया जाता है। |
चयन प्रक्रिया में संभोग घटक और वास्तविक कर्तव्य का पालन किया जाना चाहिए।
यह विकल्प तब उपयोगी होता है जब ड्राइव आर्किटेक्चर में सीधे दांतों की आवश्यकता होती है, लेकिन अक्ष को अभी भी अधिक सटीक पिच या सतह-फिनिश नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सही गुणवत्ता स्तर वास्तविक स्थिति निर्धारण आवश्यकता से जुड़ा होना चाहिए।
यदि अनुरोधित पैरामीटर अभी तक निर्धारित नहीं है, तो कार्यात्मक लक्ष्य प्रदान करें और इसे एक खुले चयन विकल्प के रूप में रहने दें। यह उस अनुमानित मान पर प्रोजेक्ट को लॉक करने से अधिक सुरक्षित है जिसकी जाँच संबंधित घटक या मशीन के विरुद्ध नहीं की गई है।
वे विवरण जो उद्धरण को बदल देते हैं
ये क्षेत्र मानकीकृत विन्यास को उस भाग से अलग करने में मदद करते हैं जिसके लिए ड्राइंग-विशिष्ट मशीनिंग या निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
| दांत प्रणाली | जहां प्रासंगिक हो, मॉड्यूल/डीपी/सीपी, प्रेशर एंगल, टूथ फॉर्म और हेलिक्स विवरण की पुष्टि करें। |
|---|---|
| मशीन ड्यूटी | संचालित अक्षों के लिए यात्रा, भार, गति, त्वरण, कार्य और लक्ष्य स्थिति प्रदान करें। |
| सामग्री/उपचार | यदि सामग्री वितरण मार्ग अभी भी खुला है, तो ड्राइंग की आवश्यकता का उपयोग करें या प्रदर्शन की आवश्यकता बताएं। |
| माउंटिंग ज्यामिति | लंबाई, अनुप्रस्थ काट, छेद का पैटर्न, अंतिम स्थितियाँ और आधार सतहें। |
| समाप्ति/सटीकता | ड्राइंग टॉलरेंस या कार्यात्मक सटीकता की आवश्यकता स्पष्ट करें; उच्चतम ग्रेड को डिफ़ॉल्ट रूप से न चुनें। |
| मात्रा | यदि ज्ञात हो तो प्रोटोटाइप, पहला उत्पादन बैच और पुनरावृति मांग। |
प्रक्रिया मार्ग निर्धारित विनिर्देशों का अनुसरण करता है।
रैक निर्माण में ब्लैंक तैयार करना, डेटम मशीनिंग, दांत बनाना, आवश्यकतानुसार हीट ट्रीटमेंट, दांतों की फिनिशिंग, सेकेंडरी होल/एंड मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण शामिल हो सकते हैं। क्रम सामग्री, कठोरता, सटीकता और विकृति के जोखिम पर निर्भर करता है।
उत्पादन से पहले सामग्री प्रतिस्थापन, ताप उपचार में परिवर्तन और सहनशीलता में छूट को मंजूरी मिलनी चाहिए। दोहराए जाने वाले ऑर्डरों के लिए, अनुमोदित ड्राइंग संशोधन और सहमत निरीक्षण कार्यक्षेत्र को ऑर्डर के साथ संलग्न रखा जाना चाहिए।
फिटिंग, माउंटिंग और मिलान-भाग संबंधी विचार
सीधी दांत की आकृति हेलिकल सिस्टम की तुलना में पिनियन मैचिंग को सरल बनाती है, लेकिन माउंटिंग फेस, रैक जॉइंट और बैकलैश सेटिंग के लिए अभी भी सावधानीपूर्वक असेंबली की आवश्यकता होती है।
प्रतिस्थापन कार्य के लिए, पहचान सहायता हेतु मौजूदा भाग या असेंबली की जानकारी भेजें, लेकिन भेजने से पहले उत्पादन आयामों की पुष्टि अवश्य कर लें। दृश्य समानता दांत और इंटरफ़ेस डेटा का विकल्प नहीं है।
निरीक्षण कार्यात्मक मानकों के अनुरूप होना चाहिए।
नियंत्रित दांत की ज्यामिति, रैक की सीधी स्थिति, माउंटिंग-होल/डेटम संबंध और मशीन में फिट होने का निर्धारण करने वाले आयामों पर निरीक्षण पर ध्यान केंद्रित करें।
यदि ऑर्डर के साथ आयामी रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र या ताप-उपचार रिकॉर्ड की आवश्यकता है, तो उन्हें आरएफक्यू में पहचानें ताकि उत्पादन पूरा होने के बाद अनुरोध किए जाने के बजाय उन्हें गुणवत्ता योजना में शामिल किया जा सके।
जिन उत्पादों की समीक्षा अक्सर एक साथ की जाती है
संबंधित घटकों को व्यावहारिक डिज़ाइन सहायक के रूप में दिखाया गया है, न कि इस दावे के रूप में कि प्रत्येक वस्तु स्वतः संगत है। ऑर्डर देने से पहले वास्तविक ड्राइंग और मिलान वाले दांतों के डेटा का मिलान करें।
उपयोगी कोटेशन प्राप्त करने के लिए क्या भेजें
नवीनतम ड्राइंग संलग्न करें और मात्रा, सामग्री, उपचार, दांतों का डेटा और महत्वपूर्ण निरीक्षण आवश्यकताओं का उल्लेख करें। रैक-चालित गति के लिए, उपलब्ध होने पर अक्ष की कार्यक्षमता और मिलान पिनियन/गियरबॉक्स का विवरण जोड़ें। द्वितीयक मशीनिंग और इंटरफेस जटिल होने पर STEP या DWG फ़ाइलें सहायक होती हैं।
उस भाग को परिभाषित करने वाले विवरण भेजें।
एक उपयोगी कोटेशन की शुरुआत ज्यामिति और परिचालन संदर्भ से होती है। ड्राइंग, मात्रा और नियंत्रित आवश्यकताओं को भेजें; रैक-चालित अक्षों के लिए, यात्रा, गति, त्वरण, भार और उपलब्ध होने पर मिलान पिनियन या गियरबॉक्स की जानकारी भी जोड़ें।
ऑर्डर करना: उत्पाद के प्रकार और ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। नए ग्राहकों के लिए उपयुक्त नमूने 1-5 पीस हो सकते हैं; मिश्रित मॉडल के ऑर्डर लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर या उससे अधिक के संयुक्त मूल्य पर स्वीकार किए जाते हैं, जबकि 1-2 पीस के ऑर्डर पर प्रति यूनिट मूल्य अधिक हो सकता है।
समय और शर्तें: मानक पुर्जों की डिलीवरी में आमतौर पर 10-25 कार्यदिवस लगते हैं, कस्टम घटकों में 20-45 दिन और परियोजना उपकरणों में 45-120 दिन। EXW, FOB, CIF और DAP आम तौर पर उपलब्ध हैं; FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर मामले के अनुसार चर्चा की जा सकती है।
