คำอธิบาย
เฟืองแร็คแบบตรง
เฟืองตรงเจียรละเอียดสำหรับกำหนดตำแหน่งเชิงเส้นที่แม่นยำในกรณีที่ต้องการรูปทรงฟันเฟืองตรง
ชิ้นส่วนนี้เหมาะสมกับตำแหน่งใด
เฟืองตรงแบบเจียรละเอียด ผสานรูปทรงฟันแบบเดือยเข้ากับผิวฟันที่ควบคุมได้ดียิ่งขึ้น เพื่อการกำหนดตำแหน่งเชิงเส้นที่แม่นยำ
เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง แกน CNC ที่เลือกใช้ ระบบวัด/จัดการ และอุปกรณ์สั่งทำพิเศษ สามารถใช้การจัดเรียงแร็คแบบตรงที่ผ่านการเจียระไนแล้วได้
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ค่าด้านล่างนี้คือขอบเขตงานตามแคตตาล็อกและแบบร่างปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้แล้ว ในกรณีที่ค่าใดระบุว่าเป็นค่าเฉพาะโครงการหรือ “ต้องยืนยันแบบร่าง” แบบร่างที่เผยแพร่แล้วจะยังคงเป็นเอกสารอ้างอิงทางเทคนิคขั้นสุดท้าย
| เสร็จ | ด้านข้างฟันที่ถูกบด |
|---|---|
| รูปทรงฟัน | ตรง |
| โมดูล/ระดับเสียง | ตามแบบร่าง; มีโปรแกรมโมดูลเมตริกให้เลือกใช้ |
| วัสดุ | ตัวเลือก C45/S45C และเหล็กอัลลอย |
| ความยาว | แบบร่างเฉพาะ; แกนยาวใช้ส่วนแร็คที่เข้าชุดกัน |
การเลือกควรคำนึงถึงส่วนประกอบที่เข้ากันได้และหน้าที่การใช้งานจริง
ตัวเลือกนี้มีประโยชน์เมื่อสถาปัตยกรรมของไดรฟ์ต้องการฟันตรง แต่แกนยังคงต้องการการควบคุมระยะห่างของฟันหรือความเรียบของพื้นผิวที่แม่นยำยิ่งขึ้น ระดับคุณภาพที่ถูกต้องควรเชื่อมโยงกับข้อกำหนดการกำหนดตำแหน่งจริง
หากพารามิเตอร์ที่ร้องขอยังไม่ได้รับการกำหนด ให้ระบุเป้าหมายการทำงานและปล่อยให้เป็นรายการเลือกที่เปิดอยู่ วิธีนี้ปลอดภัยกว่าการล็อกโครงการไว้ที่ค่าที่สมมติขึ้นซึ่งยังไม่ได้ตรวจสอบกับส่วนประกอบหรือเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง
รายละเอียดที่เปลี่ยนแปลงราคาเสนอ
ช่องข้อมูลเหล่านี้ช่วยแยกส่วนประกอบที่มีรูปแบบมาตรฐานออกจากชิ้นส่วนที่ต้องใช้การกลึงหรือการตรวจสอบตามแบบที่กำหนด
| ระบบฟัน | ตรวจสอบรายละเอียดโมดูล/DP/CP, มุมแรงดัน, รูปทรงฟัน และเกลียวตามความเหมาะสม |
|---|---|
| หน้าที่ของเครื่องจักร | สำหรับแกนขับเคลื่อน ให้ระบุระยะการเคลื่อนที่ แรงกด ความเร็ว ความเร่ง หน้าที่การทำงาน และเป้าหมายการกำหนดตำแหน่ง |
| วัสดุ/การบำบัด | ให้ใช้ข้อกำหนดด้านแบบร่างหรือระบุความต้องการด้านประสิทธิภาพหากเส้นทางวัสดุยังคงเปิดอยู่ |
| รูปทรงการติดตั้ง | ความยาว, หน้าตัด, รูปแบบรูเจาะ, สภาพปลาย และพื้นผิวอ้างอิง |
| ความเรียบร้อย/ความแม่นยำ | ระบุค่าความคลาดเคลื่อนของแบบร่างหรือความแม่นยำในการใช้งานที่ต้องการ อย่าใช้เกรดสูงสุดเป็นค่าเริ่มต้น |
| ปริมาณ | ต้นแบบ, การผลิตล็อตแรก และความต้องการซ้ำหากทราบข้อมูล |
ขั้นตอนการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดที่สั่งไว้
กระบวนการผลิตแร็คเฟืองสามารถรวมขั้นตอนการเตรียมชิ้นงาน การกลึงกำหนดจุดอ้างอิง การสร้างฟันเฟือง การอบชุบความร้อนตามที่กำหนด การตกแต่งฟันเฟืองตามความจำเป็น การกลึงรู/ปลายเฟืองขั้นที่สอง และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ลำดับขั้นตอนขึ้นอยู่กับวัสดุ ความแข็ง ความแม่นยำ และความเสี่ยงต่อการบิดเบี้ยว
การเปลี่ยนวัสดุ การเปลี่ยนแปลงกระบวนการอบชุบความร้อน และการผ่อนปรนค่าความคลาดเคลื่อน ต้องได้รับการอนุมัติก่อนเริ่มการผลิต สำหรับการสั่งซื้อซ้ำ แบบร่างที่ได้รับการแก้ไขและขอบเขตการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้ ควรแนบมากับใบสั่งซื้อด้วย
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความพอดี การติดตั้ง และชิ้นส่วนที่ประกบกัน
รูปทรงฟันตรงช่วยให้การจับคู่เฟืองตัวเล็กง่ายกว่าเมื่อเทียบกับระบบฟันเกลียว แต่หน้าสัมผัสการติดตั้ง ข้อต่อแร็ค และการตั้งค่าระยะห่างของฟันเฟืองยังคงต้องใช้ความระมัดระวังในการประกอบ
สำหรับงานเปลี่ยนชิ้นส่วน โปรดส่งข้อมูลชิ้นส่วนหรือชุดประกอบที่มีอยู่เพื่อเป็นหลักฐานยืนยัน แต่โปรดยืนยันขนาดการผลิตก่อนส่งมอบ ความคล้ายคลึงกันทางด้านรูปลักษณ์ไม่สามารถใช้ทดแทนข้อมูลฟันเฟืองและส่วนต่อประสานได้
การตรวจสอบควรเป็นไปตามข้อมูลอ้างอิงเชิงฟังก์ชัน
เน้นการตรวจสอบรูปทรงฟันเฟืองที่ควบคุมได้ ความตรงของแร็ค ความสัมพันธ์ระหว่างรูยึดกับจุดอ้างอิง และขนาดที่กำหนดความพอดีกับเครื่องจักร
หากจำเป็นต้องใช้รายงานขนาด ใบรับรองวัสดุ หรือบันทึกการอบชุบความร้อนพร้อมกับคำสั่งซื้อ โปรดระบุไว้ในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) เพื่อให้รวมอยู่ในแผนคุณภาพแทนที่จะขอหลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสมบูรณ์
ผลิตภัณฑ์ที่มักถูกรีวิวร่วมกัน
ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องที่แสดงไว้เป็นเพียงส่วนประกอบเสริมในการออกแบบเท่านั้น ไม่ได้หมายความว่าทุกชิ้นจะใช้งานร่วมกันได้โดยอัตโนมัติ โปรดตรวจสอบแบบร่างและข้อมูลฟันเฟืองที่ตรงกันก่อนสั่งซื้อ
ควรส่งอะไรบ้างเพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่มีประโยชน์
แนบแบบร่างล่าสุดพร้อมระบุปริมาณ วัสดุ การบำบัด ข้อมูลฟันเฟือง และข้อกำหนดการตรวจสอบที่สำคัญ สำหรับการเคลื่อนที่แบบใช้แร็ค ให้เพิ่มรายละเอียดการทำงานของแกนและรายละเอียดของเฟืองตัวเล็ก/เกียร์บ็อกซ์ที่เข้าคู่กัน (ถ้ามี) ไฟล์ STEP หรือ DWG จะช่วยได้มากเมื่อการกลึงและการเชื่อมต่อส่วนต่อประสานมีความซับซ้อน
ส่งรายละเอียดที่ระบุชิ้นส่วนนั้นมาด้วย
การเสนอราคาที่ดีควรเริ่มต้นด้วยรูปทรงเรขาคณิตและบริบทการใช้งาน ส่งแบบร่าง ปริมาณ และข้อกำหนดที่ควบคุมได้ สำหรับแกนขับเคลื่อนด้วยเฟือง ให้เพิ่มระยะการเคลื่อนที่ ความเร็ว ความเร่ง โหลด และข้อมูลเฟืองตัวเล็กหรือเกียร์บ็อกซ์ที่เข้าคู่กันหากมี
การสั่งซื้อ: ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สามารถยืดหยุ่นได้ตามประเภทสินค้าและมูลค่าการสั่งซื้อ ตัวอย่างสำหรับลูกค้าใหม่ที่เหมาะสมสามารถอยู่ที่ 1-5 ชิ้น การสั่งซื้อแบบผสมรุ่นสามารถรองรับได้เมื่อมูลค่ารวมประมาณ 1,500 ดอลลาร์สหรัฐขึ้นไป ในขณะที่การสั่งซื้อ 1-2 ชิ้นอาจมีราคาต่อหน่วยสูงกว่า
กำหนดเวลาและเงื่อนไข: โดยทั่วไป ชิ้นส่วนมาตรฐานใช้เวลา 10-25 วันทำการ ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ 20-45 วันทำการ และอุปกรณ์สำหรับโครงการ 45-120 วันทำการ เงื่อนไขการจัดส่ง EXW, FOB, CIF และ DAP มีให้เลือกใช้ทั่วไป ส่วน FCA, CFR, CPT, CIP และ DDP สามารถพิจารณาเป็นกรณีๆ ไปได้
