Keterangan
Poros Pinion
Komponen roda gigi dan poros satu bagian untuk penggerak rak dan keluaran gearbox, dikerjakan dengan mesin sesuai dengan susunan pemasangan dan bantalan.
Di mana komponen ini cocok
Komponen roda gigi dan poros satu bagian di mana pinion dan poros keluaran terintegrasi untuk alasan kekakuan, pengemasan, atau perakitan.
Penggunaan umum meliputi penggerak rak, keluaran gearbox, mekanisme pengindeksan, dan transmisi kompak.
Spesifikasi teknis
Nilai-nilai di bawah ini adalah cakupan katalog dan gambar yang saat ini terkait dengan keluarga produk ini. Jika suatu nilai dijelaskan sebagai spesifik proyek atau "konfirmasi gambar," gambar yang dirilis tetap menjadi referensi teknis akhir.
| Membentuk | Pinion + poros terintegrasi |
|---|---|
| Sistem gigi | Taji atau heliks |
| Fitur poros | Dudukan bantalan, bahu bantalan, ulir, alur/alur pasak dengan menggambar. |
| Bahan | Baja paduan atau baja karbon sesuai desain. |
| Menyelesaikan | Rute penggilingan dan perlakuan panas seperti yang ditentukan. |
Pemilihan harus mengikuti komponen yang sesuai dan tugas sebenarnya.
Poros pinion menggabungkan geometri gigi dengan bantalan, bahu, ulir, alur atau pasak. Skema acuan harus menunjukkan bagaimana fitur-fitur tersebut berhubungan dengan gigi roda gigi.
Jika parameter yang diminta belum ditetapkan, berikan target fungsional dan biarkan tetap menjadi item pilihan terbuka. Itu lebih aman daripada mengunci proyek ke nilai asumsi yang belum diperiksa terhadap komponen atau mesin yang sesuai.
Detail yang mengubah penawaran harga
Bidang-bidang ini membantu memisahkan konfigurasi yang dapat distandarisasi dari bagian yang memerlukan pengerjaan atau inspeksi khusus sesuai gambar.
| Data gigi | Jumlah gigi, modul/DP, sudut tekanan, dan data sudut heliks/poros jika berlaku. |
|---|---|
| Komponen perkawinan | Kirim data rak atau roda gigi pasangannya ketika keterkaitan/kontak/celah bergantung pada pasangan tersebut. |
| Antarmuka | Detail lubang, alur pasak, spline, hub, poros, flensa, dan bantalan/bahu. |
| Bahan/perawatan | Bahan gambar, perlakuan panas, kekerasan, dan hasil akhir dikontrol dengan baik. |
| Ketepatan | Persyaratan kualitas/toleransi roda gigi dan kelurusan/konsentrisitas terkait dengan datum fungsional. |
| Kuantitas | Prototipe, batch produksi, dan permintaan tahunan jika tersedia. |
Alur proses mengikuti spesifikasi yang telah ditentukan.
Proses manufaktur bergantung pada jenis roda gigi, material, perlakuan panas, dan kualitas gigi yang dibutuhkan. Pemesinan blanko dan acuan, pemotongan gigi, perlakuan panas, penyelesaian akhir, fitur lubang/poros, dan inspeksi akhir harus direncanakan sebagai satu rangkaian agar operasi selanjutnya tidak mengganggu geometri yang telah dikontrol.
Penggantian material, perubahan perlakuan panas, dan pelonggaran toleransi harus disetujui sebelum produksi. Untuk pesanan berulang, revisi gambar yang telah disetujui dan lingkup inspeksi yang disepakati harus tetap dilampirkan pada pesanan.
Pertimbangan mengenai kesesuaian, pemasangan, dan bagian yang saling berpasangan.
Lokasi bantalan, segel, fitur penahan, dan arah perakitan harus dipertimbangkan bersama dengan geometri roda gigi. Model 3D sangat berguna terutama jika poros memiliki beberapa antarmuka bertingkat.
Untuk pekerjaan penggantian, kirimkan informasi bagian atau rakitan yang ada sebagai pendukung identifikasi, tetapi konfirmasikan dimensi produksi sebelum pengiriman. Kemiripan visual bukanlah pengganti data gigi dan antarmuka.
Inspeksi harus mengikuti acuan fungsional.
Inspeksi dapat mencakup jurnal, bahu, runout, geometri gigi, dan konsentrisitas/hubungan antara gigi dan datum poros.
Jika laporan dimensi, sertifikat material, atau catatan perlakuan panas diperlukan bersamaan dengan pesanan, sebutkan hal tersebut dalam RFQ (Request for Quotation) agar dapat dimasukkan dalam rencana mutu dan tidak diminta setelah produksi selesai.
Produk yang umumnya diulas bersama
Komponen terkait ditampilkan sebagai pelengkap desain praktis, bukan sebagai klaim bahwa setiap item secara otomatis kompatibel. Cocokkan gambar aktual dan data gigi pasangannya sebelum memesan.
Apa yang perlu dikirim untuk mendapatkan penawaran yang bermanfaat?
Lampirkan gambar terbaru dan sebutkan kuantitas, material, perlakuan, data gigi, dan persyaratan inspeksi kritis. Untuk gerakan yang digerakkan oleh rak, tambahkan beban sumbu dan detail pinion/gearbox yang sesuai jika tersedia. File STEP atau DWG akan membantu jika pengerjaan mesin sekunder dan antarmuka kompleks.
Kirimkan detail yang mendefinisikan bagian tersebut.
Penawaran harga yang bermanfaat dimulai dengan geometri dan konteks pengoperasian. Kirimkan gambar, jumlah, dan persyaratan yang terkontrol; untuk sumbu yang digerakkan oleh rak, tambahkan jarak tempuh, kecepatan, percepatan, beban, dan informasi pinion atau gearbox yang sesuai jika tersedia.
Pemesanan: Jumlah pesanan minimum (MOQ) bersifat fleksibel tergantung jenis produk dan nilai pesanan. Sampel yang sesuai untuk pelanggan baru dapat berupa 1-5 buah; pesanan model campuran didukung dengan nilai gabungan sekitar USD 1.500+, sedangkan 1-2 buah dapat dipertimbangkan dengan harga satuan yang lebih tinggi.
Waktu & ketentuan: Pengiriman suku cadang standar biasanya memakan waktu 10-25 hari kerja, komponen khusus 20-45 hari, dan peralatan proyek 45-120 hari. EXW, FOB, CIF, dan DAP umumnya tersedia; FCA, CFR, CPT, CIP, dan DDP dapat dibahas berdasarkan kasus per kasus.
