Описание
Вал шестерни
Цельные зубчатые передачи и валы для реечных приводов и выходных валов редукторов, обработанные в соответствии с монтажным и подшипниковым узлами.
Где размещается этот компонент
Цельнолитые компоненты зубчатой передачи и вала, в которых шестерня и выходной вал интегрированы для повышения жесткости, компактности или удобства сборки.
К распространенным областям применения относятся реечные приводы, редукторы, индексирующие механизмы и компактные трансмиссии.
Технические характеристики
Приведенные ниже значения соответствуют текущему каталогу и чертежам, уже связанным с данным семейством продуктов. Если значение указано как «специфичное для проекта» или «требует подтверждения чертежа», то окончательной технической основой остается утвержденный чертеж.
| Форма | Интегрированная шестерня + вал |
|---|---|
| зубная система | Шпора или спиральная спираль |
| Характеристики вала | Подушечки подшипников, буртики, резьба, шлицы/шпоночные пазы по чертежу. |
| Материал | Легированная или углеродистая сталь в соответствии с проектом. |
| Заканчивать | Технология шлифовки и термообработки в соответствии с указанными параметрами. |
Выбор должен основываться на характеристиках спаривания и реальной потребности.
Вал шестерни сочетает в себе геометрию зубьев с опорными шейками, буртиками, резьбой, шлицами или шпоночными пазами. Базовая схема должна показывать, как эти элементы соотносятся с зубьями шестерни.
Если запрошенный параметр еще не зафиксирован, укажите функциональную цель и оставьте его в качестве открытого параметра выбора. Это безопаснее, чем блокировка проекта на основе предполагаемого значения, которое не было проверено на соответствие сопрягаемому компоненту или оборудованию.
Детали, изменяющие цитату.
Эти поля помогают отличить стандартизируемую конфигурацию от детали, требующей обработки или контроля в соответствии с чертежом.
| Данные о зубах | Количество зубьев, модуль/DP, угол зацепления и данные об угле наклона спирали/вала (где применимо). |
|---|---|
| Сопрягаемый компонент | Передавайте данные о зубчатой рейке или сопряженной шестерне, когда зацепление/контакт/люфт зависят от пары. |
| Интерфейсы | Детали отверстия, шпоночного паза, шлицевого соединения, ступицы, вала, фланца и подшипника/бугорка. |
| Материал/обработка | Контроль качества вытяжки, термообработки, твердости и отделки. |
| Точность | Требования к качеству/допуску зубчатых передач и биению/концентричности привязаны к функциональным базовым элементам. |
| Количество | Информация о прототипе, серийном производстве и годовом спросе (при наличии). |
Технологический маршрут соответствует заданным параметрам.
Технологический процесс изготовления зависит от типа шестерни, материала, термообработки и требуемого качества зубьев. Обработка заготовки и базовой линии, нарезка зубьев, термообработка, чистовая обработка, обработка отверстий/валов и окончательный контроль должны быть спланированы как единая последовательность, чтобы последующие операции не нарушали заданную геометрию.
Замена материалов, изменения в термообработке и ослабление допусков должны быть согласованы до начала производства. Для повторных заказов утвержденная редакция чертежа и согласованный объем проверок должны оставаться приложенными к заказу.
Вопросы, касающиеся установки, монтажа и сопряжения деталей.
При проектировании зубчатой передачи следует учитывать расположение подшипников, уплотнений, крепежных элементов и направление сборки. 3D-модель особенно полезна в случаях, когда вал имеет несколько ступенчатых поверхностей.
При выполнении работ по замене необходимо предоставить информацию о существующей детали или узле в качестве подтверждения идентификации, но перед выпуском следует подтвердить производственные размеры. Визуальное сходство не заменяет данные о зубьях и интерфейсе.
Проверка должна проводиться в соответствии с функциональными базовыми параметрами.
Проверка может включать осмотр шеек, плечиков, биения, геометрии зубьев и соосности/соотношения между зубьями и базовыми точками вала.
Если для выполнения заказа требуются отчеты о размерах, сертификаты на материалы или записи о термообработке, укажите это в запросе на коммерческое предложение, чтобы они были включены в план контроля качества, а не запрашивались после завершения производства.
Товары, которые обычно рассматриваются вместе.
Сопутствующие компоненты показаны как практичные конструктивные дополнения, а не как утверждение о том, что каждый элемент автоматически совместим. Перед заказом сопоставьте фактический чертеж и данные о сопрягаемых зубьях.
Изготовленные на заказ косозубые шестерни
Другие виды косозубых передач, основанные на волочении.
Что отправить для получения полезного коммерческого предложения
Приложите последний чертеж и укажите количество, материал, обработку, данные о зубьях и критически важные требования к контролю качества. Для реечного привода добавьте параметры оси и, если возможно, детали сопряженной шестерни/редуктора. Файлы STEP или DWG помогут при сложной вторичной обработке и сопряжениях.
Пришлите подробную информацию, описывающую деталь.
Полезное коммерческое предложение начинается с описания геометрии и условий эксплуатации. Приложите чертеж, количество и требуемые параметры; для осей с реечным приводом добавьте информацию о ходе, скорости, ускорении, нагрузке, а также, если имеется, информацию о сопрягаемой шестерне или редукторе.
Заказ: Минимальный объем заказа (MOQ) является гибким и зависит от типа продукции и стоимости заказа. Для новых клиентов подходит заказ от 1 до 5 образцов; заказы на смешанные модели принимаются на сумму около 1500 долларов США и более, а заказы на 1-2 единицы могут быть рассмотрены по более высокой цене за единицу.
Сроки и условия: Сроки поставки стандартных деталей обычно составляют 10-25 рабочих дней, компонентов, изготовленных на заказ, — 20-45 дней, а проектного оборудования — 45-120 дней. Доступны условия поставки EXW, FOB, CIF и DAP; условия FCA, CFR, CPT, CIP и DDP могут обсуждаться в каждом конкретном случае.
