Сипаттама
Дәлме-дәл түзу беріліс қорабы
Орналастыруға, өңдеуге және машина осіне қолдануға арналған, тесіктердің үлгілері, ұзындықтары және материалдары бойынша реттелетін тік тісті беріліс қораптары.
Бұл компонент қайда сәйкес келеді
Тікелей тісті тіректер, машина осьтеріне, басқару жүйелеріне, көтеру механизмдеріне және шпильді торды қолдануды жөн көретін арнайы сызықтық қозғалысқа арналған.
Автоматтандыру гантрилері, материалдарды өңдеу, көтеру/орналастыру жүйелері, арнайы техника және кейбір CNC осьтері әдетте түзу тіректер жүйесін пайдаланады.
Техникалық сипаттамалар
Төмендегі мәндер осы өнім тобымен байланысты ағымдағы каталог және сызбаға негізделген ауқым болып табылады. Мән жобаға тән немесе «сызбаны растау» ретінде сипатталған жағдайда, шығарылған сызба соңғы техникалық анықтама болып қала береді.
| Тіс пішіні | Түзу / шпильді сөре |
|---|---|
| Модуль диапазоны | Таңдалған сөре конфигурациялары үшін M0.4–M12; процеске тәуелді |
| Дауыс жүйесі | Метрикалық модуль; CP/DP сызбаларын да қарап шығуға болады |
| Қысым бұрышы | 20° жалпы сілтеме; сызбаны орындаңыз |
| Материал | C45/S45C, 42CrMo типті қорытпалы болат және сызба бойынша көрсетілген баламалары |
| Бір бөліктен тұратын ұзындық | Таңдалған бір бөлікті конфигурациялар үшін 2000 мм-ге дейін; ұзын осьтер жиналған секцияларды пайдаланады |
| Өңдеу | Бұрғыланған/қарсы бұрғыланған тесіктер, ұштар және арнайы бекіту бөлшектері сызба арқылы |
Таңдау жұптасу компонентіне және нақты міндетке сәйкес келуі керек
Түзу тістер тіс геометриясын жеңілдетеді және спиральды тормен байланысты осьтік компоненттен аулақ болады. Егер кері иілу мен орналасу маңызды болса, оларға дұрыс сәйкестендірілген тісше және тұрақты бекіту негізі қажет.
Егер сұралған параметр әлі бекітілмеген болса, функционалды мақсатты көрсетіңіз және оны ашық таңдау элементі ретінде қалдырыңыз. Бұл жобаны жұптастырушы компонентпен немесе машинамен салыстырылмаған болжамды мәнге бекітуден қауіпсіз.
Бағаны өзгертетін мәліметтер
Бұл өрістер стандартталатын конфигурацияны сызбаға тән өңдеуді немесе тексеруді қажет ететін бөліктен бөлуге көмектеседі.
| Тіс жүйесі | Модуль/DP/CP, қысым бұрышы, тіс пішіні және спираль мәліметтерін тиісті жерде растаңыз. |
|---|---|
| Машина жұмысы | Жетекші осьтер үшін қозғалыс, жүктеме, жылдамдық, үдеу, міндет және нысананы орналастыру қамтамасыз етіледі. |
| Материал/өңдеу | Егер материалдық жол әлі ашық болса, сызба талабын пайдаланыңыз немесе өнімділік қажеттілігін көрсетіңіз. |
| Орнату геометриясы | Ұзындығы, көлденең қимасы, тесік үлгісі, ұштарының жағдайлары және бастапқы беттері. |
| Аяқтау/дәлдік | Сызу төзімділігін немесе функционалдық дәлдік қажеттілігін көрсетіңіз; ең жоғары бағаны әдепкі бойынша орындамаңыз. |
| Саны | Прототип, бірінші өндіріс партиясы және белгілі болса, қайталанатын сұраныс. |
Процесс бағыты тапсырыс берілген сипаттамаға сәйкес келеді
Стеллаж өндірісі дайындамаларды дайындауды, деректерді өңдеуді, тісті генерациялауды, көрсетілген жерде термиялық өңдеуді, қажет болған жағдайда тісті әрлеуді, екінші реттік тесік/ұш өңдеуді және соңғы тексеруді біріктіре алады. Реттік жұмыс материалға, қаттылыққа, дәлдікке және бұрмалану қаупіне байланысты.
Материалдарды ауыстыру, термиялық өңдеуді өзгерту және төзімділікті жеңілдету өндіріске дейін бекітілуі керек. Қайталанатын тапсырыстар үшін бекітілген сызбаны қайта қарау және кез келген келісілген тексеру көлемі тапсырысқа қоса берілуі керек.
Бөлшектерді орнату, бекіту және біріктіру мәселелері
Ұзын түзу сөрелер көбінесе бірнеше бөліктен жиналады. Қосылысты қадам жолының бөлігі ретінде қарастырыңыз және бөліктердің машинада қалай тураланатынын растаңыз.
Ауыстыру жұмыстары үшін бар бөлшек немесе құрастыру туралы ақпаратты сәйкестендіруді қолдау ретінде жіберіңіз, бірақ шығарар алдында өндіріс өлшемдерін растаңыз. Көрнекі ұқсастық тіс және интерфейс деректерінің орнын баса алмайды.
Тексеру функционалдық деректерге сәйкес жүргізілуі керек
Модульді/еңкейісті, қысым бұрышын, тістің қалыңдығын/профилін көрсетілгендей, сөренің түзулігін, бекіту тесіктерін және тіс сызығы мен бекіту деректері арасындағы байланысты тексеріңіз.
Егер тапсырыспен бірге өлшемдік есептер, материал сертификаттары немесе термиялық өңдеу жазбалары қажет болса, оларды өндіріс аяқталғаннан кейін сұралмай, сапа жоспарына енгізілетіндей етіп, RFQ-да көрсетіңіз.
Бірге жиі шолу жасалған өнімдер
Байланысты компоненттер әрбір зат автоматты түрде үйлесімді деген мәлімдеме ретінде емес, практикалық дизайн серіктері ретінде көрсетілген. Тапсырыс бермес бұрын нақты сызба мен тістердің түйісетін деректерін сәйкестендіріңіз.
Пайдалы баға ұсынысы үшін не жіберу керек
Соңғы сызбаны тіркеп, мөлшерін, материалын, өңдеуді, тіс деректерін және маңызды тексеру талаптарын көрсетіңіз. Тірек қозғалысы үшін, мүмкін болса, осьтің жұмысын және түйіспелі тісше/беріліс қорабының мәліметтерін қосыңыз. STEP немесе DWG файлдары екінші реттік өңдеу және интерфейстер күрделі болған кезде көмектеседі.
Бөлікті анықтайтын мәліметтерді жіберіңіз.
Пайдалы баға геометриядан және жұмыс контекстінен басталады. Сызбаны, санын және бақыланатын талаптарды жіберіңіз; тірекке бағытталған осьтер үшін мүмкін болған жағдайда жүріс, жылдамдық, үдеу, жүктеме және түйіспелі тісше немесе беріліс қорабы туралы ақпаратты қосыңыз.
Тапсырыс беру: MOQ өнім түрі мен тапсырыс құнына байланысты икемді. Жаңа тұтынушыларға арналған қолайлы үлгілер 1-5 дана болуы мүмкін; аралас үлгідегі тапсырыстарды шамамен 1500 АҚШ долларынан астам сомаға қолдау көрсетіледі, ал 1-2 дана жоғары бірлік бағасымен қарастырылуы мүмкін.
Мерзімі және шарттары: Стандартты бөлшектер әдетте 10-25 жұмыс күнін, тапсырыс бойынша жасалған компоненттер 20-45 жұмыс күнін, ал жобалық жабдықтар 45-120 жұмыс күнін құрайды. EXW, FOB, CIF және DAP әдетте қолжетімді; FCA, CFR, CPT, CIP және DDP жағдайларын жеке талқылауға болады.
