Опис
Прецизійна пряма зубчаста рейка
Straight-tooth gear racks for positioning, handling and machine-axis applications, with custom hole patterns, lengths and materials.
Де підходить цей компонент
Straight-tooth racks for machine axes, handling systems, lifting mechanisms and custom linear motion where a spur mesh is preferred.
Automation gantries, material handling, lifting/positioning systems, special machinery and some CNC axes commonly use straight rack arrangements.
Технічні характеристики
Наведені нижче значення – це поточний каталог та обсяг на основі креслень, які вже пов’язані з цим сімейством продуктів. Якщо значення описано як специфічне для проекту або «підтверджене креслення», опубліковане креслення залишається остаточним технічним посиланням.
| Форма зуба | Straight / spur rack |
|---|---|
| Module range | M0.4–M12 for selected rack configurations; process-dependent |
| Pitch system | Metric module; CP/DP drawings can also be reviewed |
| Pressure angle | 20° common reference; follow drawing |
| Матеріал | C45/S45C, 42CrMo-type alloy steel and drawing-specified alternatives |
| One-piece length | Up to 2,000 mm for selected one-piece configurations; longer axes use assembled sections |
| Механічна обробка | Drilled/counterbored holes, ends and special mounting details by drawing |
Вибір повинен відповідати складовому парування та реальному обов'язку
Straight teeth simplify the tooth geometry and avoid the axial component associated with a helical mesh. They still require a correctly matched pinion and a stable mounting base if backlash and positioning matter.
Якщо запитуваний параметр ще не зафіксовано, надайте функціональну ціль і дозвольте їй залишатися відкритим елементом вибору. Це безпечніше, ніж блокувати проект на припущеному значенні, яке не було перевірено на відповідність відповідному компоненту або машині.
Деталі, що змінюють цінову пропозицію
Ці поля допомагають відокремити стандартизовану конфігурацію від деталі, яка потребує обробки або контролю за кресленням.
| Зубна система | Підтвердіть модуль/DP/CP, кут тиску, форму зубця та деталі спіралі, де це доречно. |
|---|---|
| Машинний режим роботи | Для ведених осей надайте дані про хід, навантаження, швидкість, прискорення, режим роботи та цільове позиціонування. |
| Матеріал/обробка | Використайте вимогу до креслення або вкажіть потребу в продуктивності, якщо маршрут матеріалу все ще відкритий. |
| Геометрія кріплення | Довжина, поперечний переріз, схема розташування отворів, кінцеві умови та базові поверхні. |
| Оздоблення/точність | Вкажіть допуск креслення або необхідну функціональну точність; не встановлюйте за замовчуванням найвищий клас. |
| Кількість | Прототип, перша виробнича партія та повторний попит, якщо відомий. |
Маршрут процесу відповідає замовленій специфікації
Виготовлення рейок може поєднувати підготовку заготовок, обробку опорних елементів, створення зубців, термічну обробку, де це зазначено, фінішну обробку зубців, де це необхідно, вторинну обробку отворів/торців та остаточний контроль. Послідовність залежить від матеріалу, твердості, точності та ризику деформації.
Заміна матеріалів, зміни в термічній обробці та послаблення допусків повинні бути затверджені перед початком виробництва. Для повторних замовлень затверджена редакція креслення та будь-який узгоджений обсяг контролю повинні залишатися доданими до замовлення.
Міркування щодо посадки, монтажу та сполучних деталей
Long straight racks are often assembled from multiple sections. Treat the joint as part of the pitch path and confirm how the sections will be aligned on the machine.
Для заміни надішліть інформацію про існуючу деталь або вузол як підтвердження ідентифікації, але підтвердьте виробничі розміри перед випуском. Візуальна схожість не замінює дані про зуб та інтерфейс.
Інспекція повинна відповідати функціональним даним
Check module/pitch, pressure angle, tooth thickness/profile as specified, rack straightness, mounting holes and the relationship between the tooth line and mounting datum.
Якщо разом із замовленням потрібні звіти про розміри, сертифікати матеріалів або записи про термічну обробку, вкажіть їх у запиті цінових пропозицій (RFQ), щоб їх було включено до плану якості, а не запитувалося після завершення виробництва.
Продукти, які зазвичай розглядаються разом
Супутні компоненти показані як практичні доповнення до дизайну, а не як твердження про автоматичну сумісність кожного елемента. Перед замовленням звірте фактичне креслення та дані про зубчасті елементи.
Що надіслати для отримання корисної комерційної пропозиції
Додайте найновіше креслення та вкажіть кількість, матеріал, обробку, дані зубців та критичні вимоги до перевірки. Для руху з рейковим приводом додайте навантаження осі та деталі про шестерню/редуктор, де це можливо. Файли STEP або DWG допомагають, коли вторинна обробка та інтерфейси складні.
Надішліть деталі, що визначають деталь.
Корисна цінова пропозиція починається з геометрії та робочого контексту. Надішліть креслення, кількість та контрольовані вимоги; для осей з рейковим приводом додайте інформацію про хід, швидкість, прискорення, навантаження та відповідність шестерні або коробці передач, якщо такі є.
Замовлення: Мінімальна кількість замовлення (MOQ) залежить від типу продукту та вартості замовлення. Підходящі зразки для нових клієнтів можуть становити від 1 до 5 шт.; змішані замовлення підтримуються на суму від 1500 доларів США та більше, тоді як 1-2 шт. можна розглядати за вищою ціною за одиницю.
Терміни та умови: Стандартні деталі зазвичай постачаються протягом 10-25 робочих днів, компоненти на замовлення — 20-45, а проектне обладнання — 45-120. Зазвичай доступні угоди EXW, FOB, CIF та DAP; умови FCA, CFR, CPT, CIP та DDP можна обговорити в кожному конкретному випадку.
