توضیحات
دنده دنده ای دقیق
قفسههای چرخدنده دندانه مستقیم برای موقعیتیابی، جابجایی و کاربردهای محور ماشین، با الگوها، طولها و جنسهای سوراخ سفارشی.

جایی که این مؤلفه جای میگیرد
قفسههای دندانهدار مستقیم برای محورهای ماشین، سیستمهای جابجایی، مکانیزمهای بالابر و حرکت خطی سفارشی که در آنها شبکه خار ترجیح داده میشود.
دروازههای اتوماسیون، سیستمهای جابجایی مواد، سیستمهای بالابر/موقعیتیابی، ماشینآلات ویژه و برخی از محورهای CNC معمولاً از چیدمانهای قفسهای مستقیم استفاده میکنند.
مشخصات فنی
مقادیر زیر، کاتالوگ فعلی و محدوده مبتنی بر نقشه هستند که از قبل با این خانواده محصول مرتبط شدهاند. در مواردی که مقداری به عنوان خاص پروژه یا "نقشه تأیید" توصیف میشود، نقشه منتشر شده مرجع فنی نهایی باقی میماند.
| فرم دندان | قفسه مستقیم / خاردار |
|---|---|
| محدوده ماژول | M0.4–M12 برای پیکربندیهای منتخب رک؛ وابسته به فرآیند |
| سیستم گام | ماژول متریک؛ نقشههای CP/DP نیز قابل بررسی هستند |
| زاویه فشار | مرجع مشترک ۲۰ درجه؛ از نقشه پیروی کنید |
| مواد | فولاد آلیاژی نوع C45/S45C، 42CrMo و جایگزینهای مشخصشده با نقشه |
| طول یک تکه | تا ۲۰۰۰ میلیمتر برای پیکربندیهای یک تکه انتخاب شده؛ محورهای بلندتر از بخشهای مونتاژ شده استفاده میکنند |
| ماشینکاری | سوراخهای سوراخکاری شده/سوراخهای سوراخکاری شده، انتهاها و جزئیات نصب ویژه با رسم شکل |

انتخاب باید از مؤلفه جفتگیری و وظیفه واقعی پیروی کند
دندانههای صاف، هندسه دندانه را ساده میکنند و از مولفه محوری مرتبط با شبکه مارپیچی جلوگیری میکنند. در صورت اهمیت لقی و موقعیتیابی، آنها همچنان به یک پینیون با تطابق صحیح و یک پایه نصب پایدار نیاز دارند.
اگر پارامتر درخواستی هنوز ثابت نشده است، هدف عملکردی را ارائه دهید و اجازه دهید که یک آیتم انتخابی باز باقی بماند. این روش امنتر از قفل کردن پروژه به یک مقدار فرضی است که در برابر مولفه یا دستگاه جفتکننده بررسی نشده است.
جزئیاتی که نقل قول را تغییر میدهند
این فیلدها به جداسازی یک پیکربندی استاندارد از قطعهای که نیاز به ماشینکاری یا بازرسی خاص نقشه دارد، کمک میکنند.
| سیستم دندان | در صورت لزوم، جزئیات ماژول/DP/CP، زاویه فشار، فرم دندانه و مارپیچ را تأیید کنید. |
|---|---|
| وظیفه ماشین | برای محورهای محرک، میزان حرکت، بار، سرعت، شتاب، وظیفه و هدف موقعیتیابی را مشخص کنید. |
| مواد/درمان | اگر مسیر مصالح هنوز باز است، از الزامات نقشه استفاده کنید یا الزامات عملکردی را بیان کنید. |
| هندسه نصب | طول، سطح مقطع، الگوی سوراخ، شرایط انتهایی و سطوح مبنا. |
| پایان/دقت | تلرانس ترسیم یا دقت عملکردی مورد نیاز را بیان کنید؛ بالاترین درجه را پیشفرض قرار ندهید. |
| مقدار | نمونه اولیه، اولین سری تولید و تقاضای تکرار شونده در صورت مشخص بودن. |
مسیر فرآیند از مشخصات سفارش داده شده پیروی میکند
تولید قفسهای میتواند ترکیبی از آمادهسازی قطعه خام، ماشینکاری مبنا، تولید دندانه، عملیات حرارتی در صورت لزوم، پرداخت دندانه در صورت نیاز، ماشینکاری سوراخ/انتهای ثانویه و بازرسی نهایی باشد. این توالی به جنس، سختی، دقت و خطر اعوجاج بستگی دارد.
جایگزینی مواد، تغییرات عملیات حرارتی و کاهش تلرانسها باید قبل از تولید تأیید شود. برای سفارشهای تکراری، نسخه تأیید شده نقشه و هرگونه محدوده بازرسی توافق شده باید ضمیمه سفارش باقی بماند.
ملاحظات مربوط به تناسب، نصب و جفتسازی قطعات
قفسههای بلند و مستقیم اغلب از چندین بخش مونتاژ میشوند. محل اتصال را به عنوان بخشی از مسیر گام در نظر بگیرید و نحوه ترازبندی بخشها روی دستگاه را تأیید کنید.
برای کار جایگزینی، اطلاعات قطعه یا مجموعه موجود را به عنوان پشتیبان شناسایی ارسال کنید، اما ابعاد تولید را قبل از انتشار تأیید کنید. شباهت بصری جایگزین دادههای دندانه و رابط نمیشود.
بازرسی باید از دادههای عملکردی پیروی کند
ماژول/گام، زاویه فشار، ضخامت/پروفیل دندانه مطابق مشخصات، صافی قفسه، سوراخهای نصب و رابطه بین خط دندانه و مبنای نصب را بررسی کنید.
اگر گزارشهای ابعادی، گواهیهای مواد یا سوابق عملیات حرارتی به همراه سفارش مورد نیاز است، آنها را در RFQ مشخص کنید تا در طرح کیفیت گنجانده شوند، نه اینکه پس از تکمیل تولید درخواست شوند.
محصولاتی که معمولاً با هم بررسی میشوند
اجزای مرتبط به عنوان همراهان طراحی کاربردی نشان داده شدهاند، نه به عنوان ادعایی مبنی بر اینکه هر مورد به طور خودکار سازگار است. قبل از سفارش، نقشه واقعی و دادههای دندانه جفت شده را مطابقت دهید.



برای دریافت یک پیشفاکتور مفید چه چیزی ارسال کنیم؟
آخرین نقشه را پیوست کنید و کمیت، جنس، عملیات، دادههای دندانه و الزامات بازرسی حیاتی را بیان کنید. برای حرکت با محور چرخدنده، در صورت وجود، وظیفه محور و جزئیات پینیون/گیربکس جفتشونده را اضافه کنید. فایلهای STEP یا DWG در مواقعی که ماشینکاری ثانویه و رابطها پیچیده هستند، مفید هستند.
جزئیاتی که قطعه را تعریف میکنند ارسال کنید.
یک نقل قول مفید با هندسه و زمینه عملیاتی شروع میشود. نقشه، کمیت و الزامات کنترلشده را ارسال کنید؛ برای محورهای رانش قفسهای، در صورت وجود، اطلاعات مربوط به میزان حرکت، سرعت، شتاب، بار و پینیون یا گیربکس جفتشده را اضافه کنید.
سفارش: حداقل مقدار سفارش (MOQ) بسته به نوع محصول و مقدار سفارش انعطافپذیر است. نمونههای مناسب برای مشتریان جدید میتواند ۱ تا ۵ عدد باشد؛ سفارشهای مدلهای ترکیبی روی هم رفته حدود ۱۵۰۰ دلار آمریکا یا بیشتر پشتیبانی میشوند، در حالی که ۱ تا ۲ عدد را میتوان با قیمت واحد بالاتری در نظر گرفت.
زمان و شرایط: قطعات استاندارد معمولاً ۱۰ تا ۲۵ روز کاری، قطعات سفارشی ۲۰ تا ۴۵ روز کاری و تجهیزات پروژه ۴۵ تا ۱۲۰ روز کاری زمان میبرند. EXW، FOB، CIF و DAP معمولاً در دسترس هستند؛ FCA، CFR، CPT، CIP و DDP را میتوان مورد به مورد مورد بحث قرار داد.



