Descrição
Spur Pinion
Straight-tooth pinions for rack-and-pinion drives, indexing mechanisms and custom machinery.
Onde este componente se encaixa
Straight-tooth pinions for rack drives, indexing mechanisms and custom machinery using a spur mesh.
Automation gantries, material handling, lifting/positioning and straight-rack machine axes are common contexts.
Especificações técnicas
Os valores abaixo correspondem ao catálogo atual e ao escopo baseado em desenhos já associados a esta família de produtos. Quando um valor for descrito como específico do projeto ou "desenho a confirmar", o desenho finalizado permanece como a referência técnica definitiva.
| Forma do dente | Straight / spur |
|---|---|
| Module / DP / CP | Match mating rack or gear |
| Pressure angle | Per drawing |
| Bore/interface | Custom bore, keyway, shaft or hub |
| Heat treatment | Por carga e desenho |
A seleção deve seguir o componente de acasalamento e a função real.
The pinion must match the rack module/pitch and pressure angle. Tooth count and pitch diameter influence speed, feed force and gearbox ratio selection at the system level.
Se um parâmetro solicitado ainda não estiver definido, forneça o objetivo funcional e permita que ele permaneça como um item de seleção aberto. Isso é mais seguro do que vincular o projeto a um valor presumido que não foi verificado em relação ao componente ou máquina correspondente.
Detalhes que alteram o orçamento
Esses campos ajudam a separar uma configuração padronizável de uma peça que necessita de usinagem ou inspeção específicas do desenho.
| Dados dentários | Número de dentes, módulo/DP, ângulo de pressão e dados de ângulo da hélice/eixo, quando aplicável. |
|---|---|
| Componente de acasalamento | Envie os dados da cremalheira ou da engrenagem de acoplamento quando o engrenamento/contato/folga depender do par. |
| Interfaces | Detalhes do furo, chaveta, estria, cubo, eixo, flange e rolamento/ombro. |
| Material/tratamento | O material de trefilação, o tratamento térmico, a dureza e o acabamento são controlados. |
| Precisão | Requisitos de qualidade/tolerância e de excentricidade/concentricidade das engrenagens vinculados a referências funcionais. |
| Quantidade | Protótipo, lote de produção e demanda anual, se disponíveis. |
O processo segue a especificação solicitada.
O processo de fabricação depende do tipo de engrenagem, do material, do tratamento térmico e da qualidade de dente exigida. A usinagem do blank e do datum, o corte dos dentes, o tratamento térmico, o acabamento, as características do furo/eixo e a inspeção final devem ser planejados em uma única sequência para que as operações posteriores não comprometam a geometria controlada.
Substituições de materiais, alterações no tratamento térmico e flexibilizações de tolerância devem ser aprovadas antes da produção. Para pedidos repetidos, a revisão do desenho aprovada e qualquer escopo de inspeção acordado devem permanecer anexados ao pedido.
Considerações sobre encaixe, montagem e peças de acoplamento
Bore, keyway, spline or shaft details should be designed around the gearbox/shaft rather than added after the tooth geometry is fixed.
Para trabalhos de substituição, envie a peça existente ou as informações de montagem como suporte para identificação, mas confirme as dimensões de produção antes da liberação. A semelhança visual não substitui os dados de encaixe e interface.
A inspeção deve seguir os parâmetros funcionais.
Inspection commonly includes tooth data, bore/shaft features, runout and the relation between gear teeth and the mounting datum.
Caso sejam necessários relatórios dimensionais, certificados de materiais ou registros de tratamento térmico para o pedido, especifique-os na solicitação de cotação para que sejam incluídos no plano de qualidade, em vez de serem solicitados após a conclusão da produção.
Produtos frequentemente analisados em conjunto
Os componentes relacionados são mostrados como complementos práticos de projeto, e não como uma afirmação de que todos os itens são automaticamente compatíveis. Compare o desenho técnico e os dados de encaixe antes de fazer o pedido.
O que enviar para obter um orçamento útil
Anexe o desenho mais recente e especifique a quantidade, o material, o tratamento, os dados dos dentes e os requisitos críticos de inspeção. Para movimento acionado por cremalheira, adicione o ciclo de trabalho do eixo e os detalhes do pinhão/caixa de engrenagens correspondente, quando disponíveis. Arquivos STEP ou DWG são úteis quando o usinagem secundária e as interfaces são complexas.
Envie os detalhes que definem a peça.
Um orçamento útil começa com a geometria e o contexto operacional. Envie o desenho, a quantidade e os requisitos de controle; para eixos acionados por cremalheira, adicione o curso, a velocidade, a aceleração, a carga e as informações sobre o pinhão ou a caixa de engrenagens de acoplamento, quando disponíveis.
Como encomendar: A quantidade mínima de encomenda (MOQ) é flexível, variando conforme o tipo de produto e o valor do pedido. Para novos clientes, as amostras podem ser de 1 a 5 unidades; pedidos com modelos variados são aceitos a partir de USD 1.500, enquanto pedidos de 1 a 2 unidades podem ser considerados mediante um preço unitário mais elevado.
Cronograma e condições: As peças padrão têm um prazo de entrega de 10 a 25 dias úteis, os componentes personalizados de 20 a 45 dias e os equipamentos para projetos de 45 a 120 dias. Os termos EXW, FOB, CIF e DAP são comumente utilizados; FCA, CFR, CPT, CIP e DDP podem ser discutidos caso a caso.
